江西节能环保回转窑设备技改
焚烧废物的选择回转窑焚烧炉除了适用废油等高热值的废物的焚烧以外,也可和污泥、废液和固态废物等进行混合焚烧,常常作为工业固体废物焚烧炉使用。尤其是对于含玻璃或硅较高的废物更是表现突出,因为这些废物会对其他形式的系统产生严重的影响。回转窑焚烧炉分为顺流炉和逆流炉、熔融炉和非熔融炉、带耐火材料炉和不带耐火材料炉。顺流炉即燃烧气流和废弃物流动方向一致,其炉头废弃物进口处烟气温度与废弃物温度有较大的温差,可使废弃物水分快速蒸发掉;逆流炉即燃烧气流和废弃物流动方向相反。熔融炉是指在较高温度(1200~1300℃)下操作的焚烧炉,它可以同时处理一般有机物、无机物和高分子化合物等废弃物;炉内温度在1100℃以下的正常燃烧温度域时为非熔融炉。 回转窑无线测温设备,采用***无线通信技术,将热电偶测得的窑内温度数据传送到操作室显示。江西节能环保回转窑设备技改
合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各个室内。石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C以下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。出冷却器的石灰经振动喂料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。
安徽煅烧回转窑价格石灰回转窑使用中,要注意石灰窑的工作状态,看看听听石灰窑是否有异常的噪音,来判断设备工作的好坏。
石灰石煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成,产量100~800t/d,物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至1000℃以上,使石灰石发生部分分解,再由液压推杆依次推入回转窑尾部,经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内,通过风机吹入的冷风冷却,将物料冷却至环境温度+60℃以下排出冷却器。经冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧。成品石灰由冷却器卸出后经链板输送机、斗式提升机、带式输送机输送至各成品石灰库。石灰贮仓下卸料阀,用于将仓中的石灰装入汽车、罐车后外运。根据客户储量要求设置不同大小的贮仓。
回转窑尾温的变化,除煅烧温度、排风量大小影响外,下料多少也是一个重要因素。一般情况下尾温变化的原因大致如下:
尾温低:
①窑尾下料多;
②入窑生料预热不好,分解率低;
③湿法窑窑尾加水;
④烧成温度低;
⑤窑尾密闭不好,漏风大;
⑥窑速快,排风小;
⑦窑内结圈;
⑧入窑料浆水分大
⑨下料管上堆结泥巴。
当煤管位置、排风大小、窑速快慢适宜,又无结圈的情况下,解决尾温变化应从下料和烧成温度入手。尾温过高时,若烧成温度正常,应及时与下料工联系,纠正下料偏少或断料问题。湿法窑应检查下料秒数是否在要求范围,干法窑应检查下料仓仓深是否过大,是否空仓。如果是因烧成温度高造成的,应马上减煤、减风,加强看火操作,恢复正常烧成温度。尾温低时,应从下料准确、稳定入窑料浆水分和保证烧成带温度正常着手,同时,根据尾温升高或降低的程度,临时相应地减增排风量,使尾温纳入正常波动范围内。对于预热和预分解窑还应检查预热器系统和分解炉,加强生料的预热和提高入窑生料的分解率。 环境温度:可耐受300℃以上的窑体辐射高温。
水泥回转窑是建材设备类,是石灰窑的一种,是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备,那么它是利用怎样的工作原理以及怎样的工作流程来完成工作的呢?一、水泥回转窑原理水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转,其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度;支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行,运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏,直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析,有利于设备的管作。二、水泥回转窑工作流程水泥回转窑根据加热方式的不同,分为内加热和外加热两大类。内加热回转窑的物料与火焰及烟气直接接触,可通过调节实现炉内氧化或还原气氛,简体内壁砌筑耐火砖,头尾罩内村为**耐磨淡注料,头尾罩与简体之间为柔性密封,扬尘及漏料。外加热回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触,热源在加热炉与简体之间,通过耐热钢筒壁传热来加热物科,加热炉内村为耐火纤维,可节能降耗。回转石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。江西回转窑厂家直销
回转窑信号输出形式:温度显示(4-20mA电流、RS485接 口、Rs232接口可选)。江西节能环保回转窑设备技改
回转窑焚烧炉有两种类型:基本型式的回转窑焚烧炉和后回转窑焚烧炉。该系统由回转窑和一个二燃室组成。当固体废物向窑的下方移动时,其中的有机物质就被销毁了。在回转窑和二燃室中都使用液体和气体废物以及商品燃料作为辅助燃料。后回转窑焚烧炉可以用来处理夹带着任何液体的大体积的固体废物。在干燥区,水分和挥发性有机物被蒸发掉。然后,蒸发物绕过转窑送入二燃室。固体物质进入转窑之前,在通过燃烧炉排时被点燃。液体和气体废物则送人转窑或二燃室。在这两种结构中,二燃室能使挥发性的有机物和由气体中的悬浮颗粒所夹带的有机物完全燃烧。在设备中遗留下来的灰分主要为灰渣和其他不可燃烧车物质,如空罐和其他金属物质。通常将这些灰分冷却后排出系统。江西节能环保回转窑设备技改
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