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水膜除尘器起源于干式旋风除尘器加水喷淋遂步改进演变而来。由于水喷淋的水吸附了烟气的SO2，使水变为酸性，开始时筒体都用钢板制造，内涂防腐层，但它粗糙度经不住烟尘在强大离心力的作用反复冲刷，内涂防腐材料只要出现一丁儿剥落，钢板被酸性腐蚀、容易损坏、出现漏风降低除尘效果和使用寿命。经常要返修。针对这种情况，为了改变这一过程，对此有关专家部门通过多次实践、论证，选材花岗岩石材做筒体，粘合材料也采用耐酸、耐碱型胶泥砌筑，使用寿命长达20年。弥补了这一缺陷，是目前较为理想除尘设备替代产品。除尘器选材的改变，结构的变化也是我国环保要求不断提高的体现。为了适应国家逐渐提高的烟尘排放标准，使锅炉燃烧达标排放，除尘设备也随着除尘器的性能结构不断改进完善。众所周知水膜脱硫除尘器必须用水才能达到效果，为节约水资源降低运行费用，使用水循环系统，废水利用，反复循环双碱法是中小型锅炉应用较广的烟气脱硫技术双碱法种类较多，**常用的是 钠钙双碱法。中国澳门节能脱硝诚信合作

烟气脱硝技术现在市场化比较成熟的技术主要有：SCR（Selective Catalytic Reduction）选择性催化还原法、SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）选择性非催化还原法和SCR+SNCR联合烟气脱硝法。另外还有一些市场占有率不高，属于新技术或是研发阶段未被市场充分认可验证的技术：如氧化法、高分子法，电子束法、微生物法、活性炭吸附法、ZYY干法催化脱硝法、DCH袋式催化还原法脱硝等技术方法。氧化法、高分子法，电子束法、微生物法、活性炭吸附法。辽宁麦尔兹脱硝联系方式运用于电厂烟气脱硝中的的SCR催化剂有很多，不同的催化剂，其适宜的反应温度也差别各异。

催化剂的选择对SCR工艺的影响，SCR系统中的重要组成部分是催化剂，催化剂的选择不仅*是针对反应温度的不同来选择，并且要考虑SCR装置的压降、布置的合理性等因素。当前流行的成熟催化剂有蜂窝式、波纹状和平板式等。平板式催化剂一般是以不锈钢金属网格为基材负载上含有活性成份的载体压制而成；蜂窝式催化剂一般是把载体和活性成份混合物整体挤压成型；波纹状催化剂是外形如起伏的波纹，从而形成小孔。当前各种催化剂活性成分大部分为W03和V205。各种催化剂性能参数的.

脱硫脱硝一体化技术

脱硫脱硝一体化技术是基于冶炼炉窑烟气和制酸烟气的特点研发的，该技术以传统烟气脱硫技术为基础，同时进行协同脱硝，能够在一个过程内实现烟气中SO2和NOx的同时脱除，是有色冶炼烟气脱硝的发展趋势。该技术不仅具备传统技术的优势，还具备自身独特的优势。脱硫脱硝一体化技术包括钙基吸附剂脱硫脱硝法、电子束法、脉冲电晕法等。以密相干塔半干法烟气脱硫技术为基础，探索和分析具有催化活性的有价金属在催化氧化烟气中NO及在协同吸收SO2和高价态NOx工艺中的作用，进而通过脱硫脱硝副产物的组成、形貌等的观察和分析，揭示脱硫过程中协同脱硝的内在机制，形成了适用于铜冶炼烟气的半干法协同脱硫脱硝技术体系，并在实际工程中得到了应用。国内某冶炼厂制酸尾气脱硫脱硝采用臭氧发生器将厂内生产的氧气制成一定浓度的臭氧，将臭氧通入硫酸二级浓酸吸收塔后端，将烟气中难以被吸收处理的NO转化为易于吸收处理的NO2，后经液碱脱硫塔将烟气中的SO2、NOx一并去除，能够稳定达到排放标准中特别排放限值的要求。 以尿素作为还原剂的SNCR技术对于场地受限的电厂的脱销改造将由一定优势。

除尘脱硫脱硝一体塔的主要特点①在同一台塔中分除尘脱硫和脱硝二个区,可在同一台塔中完成多种功能。②耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐老化，使用寿命长，维修量少。一般燃煤工业窑炉、锅炉排烟均含有较多的硫化物、氮氧化物等有害气体，遇水化合成酸性腐蚀性强的液体，对金属部件有较强的腐蚀能力。玻璃钢脱硝除尘脱硫一体塔全部采用耐高温玻璃钢材质制作，从而不仅解决了耐高温问题，其耐酸碱、耐腐蚀的特性应用于锅炉的除尘脱硫脱硝，已成为一大优势。③体积小，重量轻，占地面积小，基础小。④阻力小，节水、节电，运行费用低。⑤造型美观，色彩亮丽，小巧玲珑，视觉效果好。⑥洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。⑦脱水板设计合理、独特、脱水效果好，对风机腐蚀少。⑧操作简单，使用方便，自动化程度高，维修量小，基建和运行费用低，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种工作环境。⑨对烟气中硫的总量和烟气中的SO2的浓度波动适应性强。⑩玻璃钢脱硝除尘脱硫一体塔经多家用户使用，使用时间已达10年。属于成熟设备，应用在标准燃煤锅炉的除尘脱硫脱硝上，都可达到国家规定的排放标准。烟气脱硝工艺技术主要有三类：SNCR、SCR和SNCR-SCR。新疆周边烧嘴窑脱硝常见故障处理方法

常用于SCR法脱硝的催化剂主要为氧化钛基催化剂, 其主要成分为TiO2 , V2O5 , WO3 和MoO3 等.中国澳门节能脱硝诚信合作

SNCR+SCR联合脱硝法，脱硝效率80%~99%，采用低温催化脱硝技术，解决了传统脱硝催化剂低温催化效果差、易堵灰、硫中毒等难题。消耗品有还原剂和催化剂，还原剂用量较单独的SNCR技术少，催化剂需定期进行活化处理，必要时进行更换。

国内工业锅炉、窑炉烟气面临的现状：

1、国内预热利用改造较为普及，工业窑炉排烟温度普遍较低；

2、国内工业窑炉存在烟气中存在含硫高、含尘大、水分高；

3、工业窑炉负荷变化大，烟气温度波动大；

低温催化剂新能特点：

1、低温催化剂工作温度可降至130℃，满足低烟气温度催化脱销；

2、低温催化剂最高耐温400℃。适用于烟温变化大的工作环境；

3、针对性的提出了催化剂耐硫特性，抗中毒性能高。

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