海南回转脱硝诚信合作
烟气脱硝技术主要有SCR选择性催化还原法、SNCR选择性非催化还原法和SCR+SNCR混合法三种烟气脱硝技术。对生物质锅炉的烟气治理研究相对较弱，基本还是依照燃煤锅炉的思路来的。但是生物质锅炉烟气又有它自己的特点：（1）二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大；燃烧纯生物质时SO2、NOx浓度在120～250mg/m3波动，如燃料中掺杂模板、木材、树皮，烟气中SO2、NOx浓度在250～600mg/m3波动。（2）生物质中氢元素含量较高，烟气中含水量也高，达15%～30%。（3）生物质烟尘含碱金属质量分数较高，可达8%以上。（4）生物质炉排炉SNCR脱硝效率为10%～25%，生物质循环流化床SNCR脱硝效率为40%～60%，脱硝效率均不稳定，并且都不能稳定达到**排放要求的50mg/Nm3以下。水泥脱硝选用尿素或氨水（不选择液氨 —危险品）作还原剂，但是尿素、氨水又是通过合成氨转换而生产出来的。海南回转脱硝诚信合作
采用选择性催化还原法(SCR)脱硝技术。SCR脱硝技术是指在催化剂的作用下，还原剂(液氨)与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx。选择性是指还原剂NH:和烟气中的NOX发生还原反应、而不与烟气中的氧气发生反应。化学反应原理4NO+4NH3+O2>4N2+6H2O6NO2+8NH:+O2>7N2+12HOSCR工艺流程:还原剂(氨)用罐装卡车运输，以液体形态储存于氨罐中:液态氨在注入SCR系统烟气之前经由蒸发器蒸发气化:气化的氨和稀释空气混合，通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中:充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂的作用下发生反应，去除NOxSCR工艺系统主要由脱硝反应器、烟道系统、氨储存制备供应系统、氨喷射系统、吹灰系统等组成。贵州全窑型脱硝能耗还原剂的计量输出、与水混合稀释。还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
催化剂的选择对SCR工艺的影响，SCR系统中的重要组成部分是催化剂，催化剂的选择不仅*是针对反应温度的不同来选择，并且要考虑SCR装置的压降、布置的合理性等因素。当前流行的成熟催化剂有蜂窝式、波纹状和平板式等。平板式催化剂一般是以不锈钢金属网格为基材负载上含有活性成份的载体压制而成；蜂窝式催化剂一般是把载体和活性成份混合物整体挤压成型；波纹状催化剂是外形如起伏的波纹，从而形成小孔。当前各种催化剂活性成分大部分为W03和V205。各种催化剂性能参数的.
**排放脱硝技术：
氮氧化物排放治理可谓当前水泥行业大气污染物减排面临的比较大难题。目前，国内脱硝技术方案可以分为两大类，一是过程控制（即：低氮燃烧，分级燃烧等改造方案），二是末端治理，主要包括SNCR和SCR，在实际应用中部分企业也采用了过程控制加SNCR脱硝的模式，取得了良好的效果，但是要实现**排放要求，SCR脱硝更具可行性也更具潜力。目前SCR脱硝技术在水泥行业应用面临两大难题，一是粉尘浓度高，导致催化剂堵塞，严重影响使用寿命并带来催化剂中毒风险；二是对温度要求较高，需要将催化还原温度稳定在280度以上才能发挥SCR技术优势。江西亚东利用低氮煤粉燃烧系统+SNCR低氨脱硝系统进行**排放脱硝技术研究，在不增加设备投资的条件下实现了窑尾NOX小于100mg/Nm3的**排放控制目标。 SNCR脱硝技术的还原剂：氨水、液氨和尿素。
石灰石焙烧炉出口温度为70～160℃，焙烧炉出口烟气进入下方垂直烟道，烟道上装有活性分子喷枪及预脱硫剂喷枪喷射出的活性分子和预脱硫剂对烟气进行了脱硫脱硝处理。本发明的进一步改进，还包括装有石灰石浆液的石灰石浆液箱，石灰石浆液箱通过管道连接到石灰石焙烧炉出口的烟道内部并通过喷嘴喷出，石灰石浆液喷嘴设置在预脱硫剂喷枪和接头之间。石灰石浆液喷射至烟道中对烟气起到了进一步的脱硫作用。本发明的进一步改进，脱硫脱硝一体塔的下方通过管道连接到增湿系统，增湿系统通过管道伸入至脱硫脱硝一体塔的内部设置有增湿喷枪喷射增湿液，增湿液可使得烟气变湿增加了烟气的重量。SNCR 脱硝技术是一种较为成熟的商业性 NOx控制处理技术。辽宁双梁脱硝技术指导
SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。海南回转脱硝诚信合作
烟气脱硫脱硝一体化技术在氯酸氧化反应中，烟气中的一氧化氮和二氧化硫会被氯酸强氧化能力吸收，这种方式主要利用配套设备完成全过程,利用基本吸收法、氧化吸收法实现，这种方式在去除二氧化硫和一氧化氮中取得了良好的效果，还可以去除烟气中有毒的微量金属元素。除此之外,湿烟气脱硫脱硝一体化技术不易引发催化剂失活、中毒问题，具有很强的适应性，且烟气限值相对较小，正常情况下能够进行氧化吸收。该技术的缺陷包括:氯化酸吸收剂制备比较困难、极易腐蚀反应设备产品中产生的废酸会造成二次污染。海南回转脱硝诚信合作
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