甘肃双梁脱硝1000吨
空间速度是SCR的一个关键设计参数,它是烟气体积流量(标准状态下的湿烟气)与SCR反应塔中催化剂体积的比值,反映了烟气在SCR反应塔内停留时间的长短,即烟气流量与催化剂体积之比。通常SCR的脱硝效率将随烟气空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根据SCR反应塔的布置、脱硝效率、烟气温度、允许的氨逃逸量以及粉尘浓度来确定的。一般SCR脱硝系统的空塔速度在标态5500m3/(h.m3)左右。空间速度大,烟气在反应器内的停留时间短,将导致N0,与NH3的反应不充分,N0,的转化率低,氨的逃逸量大,同时烟气对催化剂骨架的冲刷也大。但若烟气流速过小,所需的SCR反应器的空间增大,催化剂和设备不能得到充分利用,不经济。空间速度在某种程度上决定反应是否完全,同时也决定着反应器的沿程阻力。在SNCR脱硝工艺中,厂用气的耗量也是较大的。甘肃双梁脱硝1000吨
SCR脱硝催化剂再生的重要步骤,(1)其目的在于疏通催化剂内部受堵的微孔结构,增加催化反应所需要的比表面积,同时去除与酸性位结合的有害化学组份,提高催化反应的有效性。根据不同失活(中毒)类型的催化剂,配制相应的复合再生药剂配方,辅以超声波作用,实现复合药剂配方的优化。(2)SCR脱硝催化剂的活性添补SCR脱硝催化剂在运行过程中存在活性组分流失的问题,因此,活性成份的添补是提高催化剂再生效果的重要措施,特别是对于运行年限较长的催化剂而言,活性成份的添补显得尤为重要。从活性组份配方、浸渍温度与时间、气流搅动作用、干燥处理、焙烧温度等环节优化SCR催化剂活性添补的工艺操作。(3)SCR脱硝催化剂的干燥技术经过化学清洗后的SCR脱硝催化剂,其内部孔道往往残留有水份,并对活性组分及载体成份带来不利的影响,需要优化的SCR脱硝催化剂干燥技术。甘肃周边烧嘴窑脱硝生产双碱法是中小型锅炉应用较广的烟气脱硫技术双碱法种类较多,**常用的是 钠钙双碱法。
SNCR脱硝工艺框架流程图在选择性非催化还原(SNCR)的氮氧化物去除的过程中,还原剂是以液态(氨水、尿素、脱硝剂溶液)或气态的形式(氨气)喷射到800℃~1050℃的高温烟气窗口中,通过还原反应后终形成氮气、水和二氧化碳,从而降低烟气中氮氧化物。脱硝剂的SNCR脱硝化学反应式如下:CO(NH2)2+H2O→NH2COONH4→2NH3+CO24NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O本项目的SNCR系统采用模块化设计的理念,几乎全部的设备都安装在预先在工厂经过测试的模块上,减少了现场的安装和调试工作。SNCR系统主要有还原剂制备系统,还原剂加压系统,还原剂计量分配系统,控制系统、还原剂喷射系统,
脱硝原理跟SCR脱硝原理一样,属于催化还原法脱硝工艺。炉内SNCR+DCH袋式催化还原法联合脱硝工艺跟SNCR+SCR脱硝原理一样,炉内SNCR作为一级处理,脱除掉一部分的氮氧化物,DCH袋式催化还原法脱硝技术作为二级处理,利用炉内SNCR脱硝的氨逃逸作为DCH袋式催化还原法脱硝技术的脱硝剂,确保氮氧化物的达标排放。控制氨逃逸的二次污染,降低脱硝剂耗量。该联合脱硝技术投资省,效果稳定,运行费用低。是中小型生物质锅炉脱硝的比较好方案选择。施工简单。只需要增加一套简单的炉内SNCR脱硝系统,然后将布袋除尘器的布袋更换为新型的负载有低温催化剂的布袋就可以。停炉时间短,利用停炉检修的时间就足可以完成所有的工程量,不会影响企业的正常生产。尿素、氨水又是通过合成氨转换而生产出来的,可是合成氨单位产品综合能耗相当高。
传统脱硝技术
传统脱硝技术分为干法和湿法两大类,其中,干法又包括催化还原法、催化分解法、电子束照射法和吸附法几大类;湿法包括碱吸收法、酸吸收法和其他吸收法。几种主流的烟气脱硝技术特点如下。1)选择性催化还原法在一定的温度范围内,用NH3等还原气体和铂、钯、钼、铁等催化剂,有选择性地将NOx还原成N2和H2O,NOx的去除率超过90%,适用于处理大气量的工业炉窑废气。其缺点是NH3对储运和设备有要求,催化剂昂贵,处理后的尾气中过量的NH3需要处理。 空气分级燃烧技术是目前应用较为***的低NOx燃烧技术,它的主要原理是将燃料的燃烧过程分段进行。上海环保脱硝技术指导
不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低,催化剂的活性会降低,导致脱硝效率下降。甘肃双梁脱硝1000吨
目前脱硫脱硝就2个区dao别:du1、脱除物质不一样,因此处zhi理的工艺和所需药剂dao不同版;2、脱硫工艺目前相对成权熟,而脱硝工艺还在改进中。至于楼上说的脱硝电价补贴,脱硝已经有了。脱硝目前存在的问题是:1、SNCR炉内脱硝的腐蚀问题;2、脱硝影响因素理论上比脱硫多不少,实际工程中同样炉型同样燃烧状况同样的位置进行喷氨,由于一氧化碳、风场、温度场、煤质等影响,很可能结果会差别很大。脱硝比脱硫比较大的区别就是脱硝对于煤粉炉可以通过调整燃烧更换燃烧器来实现氮氧化物的减排,而这种方式除了初期投资以外是没有任何运行成本的,脱硫目前暂无像脱硝低氮燃烧改造这样零运行成本而效果明显的工艺。甘肃双梁脱硝1000吨
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