湖南双梁技术改造生产

三是窑顶耐高温成像设备实时观看窑顶布料及上火情况。在石灰煅烧过程中，窑顶布料的情况、料面的平整度及窑顶上火情况对石灰的煅烧至关重要，当需要调整窑况时工艺人员要上到几十米高的窑顶人工看料面的平整度及窑顶上火情况，这不仅*是人力的一种消耗，更重要的是看火也是一个危险的工作，一是炉顶温度高，高时可达200-300度，二是当窑内煤燃烧不充分就会在窑顶聚集有未充分燃烧的CO，易造成CO中毒。如果有一种设备可以代替人工看火的工作将会是石灰窑生产的一大进步。基于这种需求，我公司在窑顶设计安装了一套窑内耐高温成像设备，本设备可将摄像镜头直接伸入窑内实时观察窑顶布料的情况、料面的平整度及窑顶上火情况，既生产安全,提高产品质量,又改善工作环境,降低劳动强度,还便于实现集中调度及生产过程的自动化。石灰窑软件启动系统主要分为两种，一种是PCL自动化操作系统，另一种则是DCS自动系统。湖南双梁技术改造生产

石灰石的质量和数量消耗   工业用石灰对石灰石的质量要求主要有两个方面：一是要求含碳酸钙成分含量高，一般要求要在97%以上。二是它的结构晶粒要小，因为晶粒小的石灰石晶间不严实，且在含有有机物的情况下，有机物燃烧形成的多孔状，二氧化碳容易分离，杂质少故便于煅烧。三是，特别有害成分少如二氧化硅，氧化镁、氧化铝、氧化铁、硫和磷等。这些成分在石灰石中若有百分之一，到煅烧成的生石灰中，就是百分之十八。烧一吨石灰按理论计算需1.78吨石灰石，但煅烧时“生”“过”烧的高低和石灰石质量好坏也有一定区别 。黑龙江中心烧嘴技术改造能耗预热器：预热器顾名思义就是给石灰石原料预热的。

技术改造是指企业为了提高经济效益、提高产品质量、增加花色品种、促进产品升级换代、扩大出口、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用和三废治理、劳保安全等目的，采用先进的、适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设施、生产工艺条件进行的改造。

实践证明，用先进、实用技术改造传统产业，不仅具有投资少、工期短、见效快等特点，而且不需要再铺新摊子，能有效避免重复建设，同时还有利于优化产业结构、改变增长方式、提高企业的效益和竞争力。

2改进措施为了解决上述问题，经过调研和论证，我们将1#竖窑一段阀改为两段阀密封装置。两段阀是竖窑生产中关键的排灰装置，由上下两段挡板箱体、液压缸、挡板垫、检查孔、润滑装置等组成，通过本装置两段挡板分别轮番交替开闭，把竖窑排灰筒中连续落下的石灰排放到成品皮带上。两段阀密封装置能使肋燃风不间断送风，由于在排灰过程中两段阀的挡板交替密封作用，使助燃风不能从里向外泄漏，可有效地提高石灰产量和质量，并可避免助燃风的浪费，节约电耗，减少对环境的污染。3改进效果一段阀与两段阀的理论产量对比如下：一段阀如果安连续供风500S，出灰时间设定为100S，产量为320t，那么两段阀由于能够连续生产，理论产量为384t。通过近一年来的生产实践，采用两段阀的1#竖窑与仍使用一段阀的2#竖窑相比，效果明显：一是提高了产量回转窑是水泥等工业生产中的**设备,托轮支承力是否均衡合理对设备的安全运行与寿命至关重要。

技术改造主要是指在坚持科学技术进步的前提下，把科学技术成果应用于企业生产的各个环节，用先进的技术改造落后的技术，用先进的工艺和装备代替落后的工艺和装备，实现内涵扩大再生产，达到增加品种，提高质量，节约能源，降低原材料消耗，提高劳动生产率，提高经济效益的目的。改造项目可行性研究报告的基本内容和深度：项目的，技术改造总体概况（包括项目名称、研究工作组织、研究概论等）、提出项目的条件、主办企业的基本概况、产品方案及市场预测、设备情况、总体改造方案、环保措施、投资估算、经济和社会效益分析及可行性研究建议等。套筒窑炉料多次再分配，料层薄、成品石灰质量稳定。广西回转技术改造价格

石灰质量的一般标准是：氧化钙含量，生、过烧率、活性度、有害成分含量等。湖南双梁技术改造生产

烧石灰的基本原理和热工工艺  

    石灰石主要成分是碳酸钙，而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。它的反应式为CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI   它的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。 湖南双梁技术改造生产

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