河北绿色脱硝600吨

脱硝原理跟SCR脱硝原理一样，属于催化还原法脱硝工艺。炉内SNCR+DCH袋式催化还原法联合脱硝工艺跟SNCR+SCR脱硝原理一样，炉内SNCR作为一级处理，脱除掉一部分的氮氧化物，DCH袋式催化还原法脱硝技术作为二级处理，利用炉内SNCR脱硝的氨逃逸作为DCH袋式催化还原法脱硝技术的脱硝剂，确保氮氧化物的达标排放。控制氨逃逸的二次污染，降低脱硝剂耗量。该联合脱硝技术投资省，效果稳定，运行费用低。是中小型生物质锅炉脱硝的比较好方案选择。施工简单。只需要增加一套简单的炉内SNCR脱硝系统，然后将布袋除尘器的布袋更换为新型的负载有低温催化剂的布袋就可以。停炉时间短，利用停炉检修的时间就足可以完成所有的工程量，不会影响企业的正常生产。在SNCR脱硝工艺中，压缩空气的耗量也是比较大的。河北绿色脱硝600吨

烟气脱硝技术现在市场化比较成熟的技术主要有：SCR（Selective Catalytic Reduction）选择性催化还原法、SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）选择性非催化还原法和SCR+SNCR联合烟气脱硝法。另外还有一些市场占有率不高，属于新技术或是研发阶段未被市场充分认可验证的技术：如氧化法、高分子法，电子束法、微生物法、活性炭吸附法、ZYY干法催化脱硝法、DCH袋式催化还原法脱硝等技术方法。氧化法、高分子法，电子束法、微生物法、活性炭吸附法。辽宁梁式脱硝800吨脱硝装置在运行工况下，氨的逃逸率小于8ppm。

脱硫脱硝对焦炉加热系统的影响脱硫脱硝装置正常运行时要对全部烟气进行处理,当脱硫脱硝装置的增压风机突然停止运行,烟道吸力会发生波动,直接影响焦炉加热系统的安全,故进行了停风机试验。3.1试验前准备1)确认焦炉停止加热,交换机在中间位置,确认高炉煤气和焦炉煤气交换旋塞在关闭状态。2)脱硫脱硝热风炉处于停止运行状态。3.2试验步骤1)将机焦侧总烟道闸板全关。2)控制脱硫脱硝风机急停。3)确认打开机焦侧总烟道闸板。4)观察记录机焦侧分烟道吸力、脱硫脱硝除尘器前风机风量及压力。

据水泥窑氮氧化物的形成机理，水泥窑降氮减排的技术措施有两大类：一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器；②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧+SNCR”，国内已有试点；②选择性非催化还原法（SNCR），国内已有试点；③选择性催化还原法（SCR），欧洲只有三条线实验；③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；④生物脱硝技术（正处于研发阶段）。脱硝装置的检修时间间隔与机组的要求一致，机组检修：小修每年 1 次，中修周期为 3 年，大修周期为 6-7 年。

高能辐射法属于干烟气脱硫脱硝体化技术，其主要分成2类,分别是PPCTEBS。PPCT是电子東辐照法的简称,其主要是利用电子加速器产生的高能离子体氧化烟气污染物，在强氧化反应的基础上，及时消除氧化物、二氧化硫，通过与水蒸气反应生成硫酸和二氧化硫，再与硝酸和预注入氨反应生成硝酸铵和硫酸铵,及时排除烟气中的有害成分。EBS即脉冲电晕离子体法的简称，这种方法主要是由高压脉冲电源代替加速器电子東,其应用原理和电子束辐照法基本一致。在科学技术水平快速提升的大背景下，电子束法得到了j较好的应用，整体脱硫效果达到90%，脱硝化率相对较低，整体脱硫率是18%，这项技术在脱硫脱硝过程中不易出现废渣、废水，不会带来二次环境污染问题，而副产品能够进一步加工生产废料。烟气脱硝工程控制系统采用 PLC，该系统可以独立完成对运行参数的监视、记录，完成对运行参数的调节。上海周边烧嘴窑脱硝常见故障处理方法

当烟气温度低于870℃时，脱硫脱硝的反应速度大幅降低。河北绿色脱硝600吨

（NOx）氮氧化物是在燃烧工艺过程中由于氮的氧化而产生的气体，它不仅刺激人的呼吸系统，损害动植物，破坏臭氧层，而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一。世界各地对NOx的排放限制要求都趋于严格，而火电厂、垃圾焚烧厂和水泥厂等作为NOx气体排放的主要来源，其减排更是受到格外的重视。目前全世界降低电厂锅炉NOX排放行之有效的主要方法大致可分为以下四种：（1）低氮燃烧技术，即在燃烧过程中控制氮氧化物的生成，主要适用于大型燃煤锅炉等；低NOX燃烧技术只能降低NOX排放值的30～50%，要进一步降低NOX的排放,必须采用烟气脱硝技术。（2）选择性催化还原技术（SCR，SelectiveCatalyticReduction），主要用于大型燃煤锅炉，是目前我国烟气脱硝技术中应用比较多的。河北绿色脱硝600吨

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