河北麦尔兹石灰窑600吨

      在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，地使用回转窑设备装置对固体、粉末、气体等物料进行机械、物理或化学处理，这类设备装置被称为回转窑，回转窑一般分为窑筒体卧置，并能作回转运动的称为回转窑，也称旋窑。另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。回转窑主要设备是窑壳，窑壳它是回转窑(旋窑)的主体，窑壳钢板厚度在40mm左右，窑壳里的温度要达到1000摄氏度左右，高温的要达到1600℃，所以窑壳的保温防止热量散失就成为回转窑的关键。

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伴随着人类文明进程的不断发展，我们人类社会的工业科技水平朝着机械化和工业自动化的方向大步迈进，机械化的自动生产设备已经逐步取代了繁琐的人力劳动，而另一方面由于工业生产的影响，欢迎受到很大程度上的影响，因此现阶段大家对于机械设备的要求有了更高层次的变化：在保证良好的生产能力、提高工业机械化和自动化的基础上，还要更加的环保和节能。因此对于石灰窑设备也不例外，环保石灰窑出现了，它能够在多方面满足大家的生产需求。甘肃双梁石灰窑技术指导上海炜业实业有限公司有600吨炜业石灰窑。

石灰窑质量标准：石灰质量的一般标准是：氧化钙含量，生、过烧率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行业，不同的用途又有不同的标准。如电石行业它特别强调活性度即软烧灰，炼铁行业它又强调的是强度，所以要硬烧灰，炼钢则又要 软烧灰。因此它的指标也是不一样的。一般标准生石灰，氧化钙含量要达到 97%以上，生过烧率小于 10%，活性钙 要300mi以上。随着社会不断的发展，机械行业也在蒸蒸日上，石灰窑设备在环保方面也做出了很大的贡献，近两年对工业生产的环保要求越来越高，通过对石灰窑设备进行改造可以达到节能环保的目的。

三种重大石灰窑机械故障现象1.石灰窑窑体的直线度窑体达到一定程度的弯曲后会导致窑体的横向裂纹，并且会导致轴承，轮带，托辊，轴承的负载不断地变化，影响它们的使用寿命。即使是小型的石灰窑窑体（长约90米，直径3.9米），人们用肉眼也是无法判断出毫米级的石灰窑体轴线偏离。但是依靠**设备就可以能够准确测量到+/-1mm的偏离，加上专业的数据分析，可以制定**适合的维护方案。2.窑体椭圆度石灰窑托辊旋转的动力是通过窑壳和轮带之间巨大的摩擦力来实现，而轮带的滑移会导致窑体椭圆的产生，从而导致耐火材料（耐火砖）脱落和炉壳纵向裂纹。(1）由于扁平导致掉转(2)由于收缩导致耐火砖相互挤压(2)高的切线弯曲应力3.窑体纵向曲度，窑体轮廓分析石灰窑属于水平安装的大型设备，内部产品重量加上石灰窑的自身重量在重力作用下，很容易发生石灰窑（轴向方向上）纵向弯曲变形（弹性变形+塑性变形）。如果想要减少石灰窑的使用原料，提高石灰窑的生产效率，那么就需要充分利用石灰窑的每一个特性。

    石灰窑现在为什么如此好的项目为什么发展缓慢，主要是气烧石灰窑技术在我国发展起来时间还比较短，任何事务都有一个发展认识的过程.特别是焦炉煤气，由于热值高、火焰短、石灰窑使用容易过烧和生烧。致使有的企业不敢大胆使用。其实这不是太难解决的问题，林州现代科技中心，现在已经研究制造出了外混式长火焰烧咀，和石灰窑自循环稀释高热值煤气的工艺技术。完全可以解决焦炉煤气的烧石灰问题。烧石灰用燃料的多少，是和它炉型与燃料的热值有关。煅烧石灰所需的热量是由燃料的燃烧而得，燃料的主要成分，碳的燃烧过程的分子式为C+O2=CO2气体燃料则是根据它的热值来计算的。按实际经验生产一公斤石灰约需960kcal热量。但由于各厂的生产设备和工艺条件各不同也有区别。一般来说，烧一吨灰用高炉煤气需1600m3左右，烧焦炉煤气需300m3左右。电石尾气需360m3左右，天然气需120m3左右，发生炉煤气需900m3左右。 燃料、空气(氧气)、和明火，缺少任何一项条件都是不会燃烧的。天津石灰窑能耗

因为这些气体燃料都属于废物利用，循环经济性质。河北麦尔兹石灰窑600吨

    石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。窑有许多不同的分类方法。根据窑炉的形状分为方形窑、圆形窑等；按照制品的种类分为石灰窑、陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、砖瓦窑等；从火焰流动的特征分为横焰窑、升焰窑、倒焰窑、马蹄形焰窑等；根据所用燃料种类分为烧煤窑、燃油窑、煤气窑等；根据物料输送方式又可分为窑车窑、辊底窑、推板窑等。更为通用的是根据焙烧制品的物理状态、结合生产方式进行分类。石灰窑的窑型在建材行业普遍使用，其前身有许多是用于水泥行业，烧制熟料用的水泥窑，近几年通过引进许多国外技术并加以开发我国已经有多种适合石灰生产的先进窑型。 河北麦尔兹石灰窑600吨

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