山西县石灰窑

时间:2021年08月15日 来源:

     传统的窑壳为了更好的保温,内部砌有一层200mm左右的耐火砖或是碳化硅砖,这样的窑壳重量比大,窑壳在运转的时候,由于高温及承重的关系,窑壳会有椭园型的变形,这样就会对窑砖产生压力,影响窑砖保温材料的寿命。回转窑隔热保温材料,采用高温溶液并选用精选的纳米陶瓷空心微珠、中空微珠等为无机原料精加工而成,耐温幅度在-80~1800℃,导热系数只有0.03W/m.K,比重小,重量轻,可以减轻窑体的重量。对回转窑内部热量可保持70%不散失,另外具有防火阻燃、耐磨耐压、绝缘抗击穿、耐酸碱、重量轻、施工方便、使用寿命长等特点。 上海炜业实业有限公司有200吨炜业石灰窑。山西县石灰窑

      石灰窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损部件少、运转率高,结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入很石灰窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;可靠的石灰窑两端组合式鳞片密封。是水泥厂煅烧高标号水泥的设备,同时也用于冶金、化工、建筑等行业。

  钢铁工业,电石工业,氧化铝工业,耐火材料等工业都是石灰消耗大户,近两年这几个行业都是高速发展的行业。每年的产量基本都是以20%以上的速度增长。石灰石主要成分是碳酸钙,而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温,把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。 贵州化石灰窑现在使用普遍的主要是焦炭和煤气。

石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。窑有许多不同的分类方法。根据窑炉的形状分为方形窑、圆形窑等;按照制品的种类分为石灰窑、陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、砖瓦窑等;从火焰流动的特征分为横焰窑、升焰窑、倒焰窑、马蹄形焰窑等;根据所用燃料种类分为烧煤窑、燃油窑、煤气窑等;根据物料输送方式又可分为窑车窑、辊底窑、推板窑等。更为通用的是根据焙烧制品的物理状态、结合生产方式进行分类。石灰窑的窑型在建材行业普遍使用,其前身有许多是用于水泥行业,烧制熟料用的水泥窑,近几年通过引进许多国外技术并加以开发我国已经有多种适合石灰生产的先进窑型。

【套筒窑——技术特点】:1、有效的降低了料层厚度,使得窑体透气性更好;2、石料通过拱桥都经过了完整的翻滚,煅烧更均匀;3、由于燃烧室的存在,使得煅烧火焰不直接与物料接触,主要通过热辐射的方式传热,燃料适应性更强;4、通过有效的换热机制对热量进行回收,降低热耗;5、逆、并流煅烧过程在一个窑体内进行,有效的解决了生过烧问题,提高了石灰活性度,稳定在360ml;6、自控程度高,可实现全自动控制;7、生产弹性范围大,可达50%~110%;8、整个窑体为负压操作,利于石灰煅烧且更加环保。飘浮在空中的粉尘中还含有害物质,若24小时呼吸平均浓度超过150mg/m3的有害粉尘对人体会造成致命危害。

石灰窑的窑型在建材行业普遍使用,其前身有许多是用于水泥行业,烧制熟料用的水泥窑,近几年通过引进许多国外技术并加以开发我国已经有多种适合石灰生产的先进窑型。

  1、按燃料分:有混烧窑(即烧固体燃料,焦炭、焦粉、煤等)和气烧窑。

  2、烧高炉煤气、焦炉煤气、电石尾气、发生炉煤气、天然气等)。

  3、按窑形分:有竖窑、回转窑、套筒窑、双膛窑、双梁窑等。

  4、按操作压力分:有正压操作窑和负压操作窑。


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自动化控制是新技术石灰窑的重要特点。山西县石灰窑

石灰窑的分类按燃料分有混烧窑,即烧固体燃料,焦炭、焦粉、煤等和气烧窑。气烧窑包括烧高炉煤气、焦炉煤气、电石尾气、发生炉煤气、天然气等。按窑形分有竖窑、回转窑、套筒窑、西德维马斯特窑、麦尔兹窑(瑞士)、弗卡斯窑(意大利)等。同时又有正压操作窑和负压操作窑之分。唐山利生窑业有限公司研制设计了300m³、500m³、600m³的混烧窑(全国18个省份均有成熟业绩)和300m³的电石尾气气烧窑,由原来的电石尾气“点天灯”,污染环境变为了为企业创造效益的宝贵能源。对中小钢铁企业、焦化企业和电石企业工业都是非常好的节能、环保、增效的有效途径。山西县石灰窑

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