江苏节能石灰窑技术指导

时间:2021年08月14日 来源:

活性石灰窑的结构,活性石灰窑在冶金行业发展非常迅速,活性石灰主要在炼钢和烧结工艺上使用。随着钢铁冶炼技术的进步,炼钢***采用活性石灰作为熔剂,这样可以加快造渣速度,缩短炼钢时间,提高钢的产量和质量,降低成本,节省炉料和能耗,稳定冶炼操作,为冶炼自动化创造良好条件;烧结采用生石灰代替原来的石灰石,生石灰在混合料加水过程中被消化,放出大量的热,从而提高料温。另外,用生石灰代替石灰石生产高碱度烧结矿并配以部分酸性炉料,是目前被认为较好的高炉炉料结构,它可以使高炉冶炼少加或不加石灰石,可提高高炉利用系数,降低焦比,节约能耗,经济效益***。不同的燃气所需的空气量也不同,不同的炉型,不同的加热方式,它需要的火焰类型也不相同。江苏节能石灰窑技术指导

    石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。窑有许多不同的分类方法。根据窑炉的形状分为方形窑、圆形窑等;按照制品的种类分为石灰窑、陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、砖瓦窑等;从火焰流动的特征分为横焰窑、升焰窑、倒焰窑、马蹄形焰窑等;根据所用燃料种类分为烧煤窑、燃油窑、煤气窑等;根据物料输送方式又可分为窑车窑、辊底窑、推板窑等。更为通用的是根据焙烧制品的物理状态、结合生产方式进行分类。石灰窑的窑型在建材行业普遍使用,其前身有许多是用于水泥行业,烧制熟料用的水泥窑,近几年通过引进许多国外技术并加以开发我国已经有多种适合石灰生产的先进窑型。 江苏节能石灰窑技术指导上海炜业实业有限公司有1000吨炜业石灰窑。

石灰窑的窑型在建材行业普遍使用,其前身有许多是用于水泥行业,烧制熟料用的水泥窑,近几年通过引进许多国外技术并加以开发我国已经有多种适合石灰生产的先进窑型。

  1、按燃料分:有混烧窑(即烧固体燃料,焦炭、焦粉、煤等)和气烧窑。

  2、烧高炉煤气、焦炉煤气、电石尾气、发生炉煤气、天然气等)。

  3、按窑形分:有竖窑、回转窑、套筒窑、双膛窑、双梁窑等。

  4、按操作压力分:有正压操作窑和负压操作窑。


生产活性石灰的窑型有:回转窑,竖窑,一般情况下,有并流蓄热式双膛竖窑、双梁竖窑和环形套筒竖窑等。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。由于石灰竖窑预热带、烧成带、冷却带的温度及窑内物料和气体之间所发生的物理和化学作用不同,因此不同窑区所用材料的要求也不同。预热段前面是预热机,进入预热段的温度为1000~1050℃,对材料的要求主要为强度高、耐磨性好、有一定的抗热震性,此阶段一般采用致密粘土砖或高等级粘土砖,砌筑时一般不用长久层。烧成带是石灰的**终反应阶段,此段采用一个大烧嘴加温,由于石灰的活性要求越高,其烧成温度就越高。此段采用长久隔热层,并要求隔热材料要有相当的强度,防止被工作层磨损粉化。选用特级高铝砖、磷酸盐复合砖、高荷软砖或镁质砖都可,好多厂家是根据实际选定。冷却带很短,只有几环砖或浇注料,温度为1300~1400℃,一般用二级高铝砖或三级高铝砖和配套火泥湿砌。炜业石灰商城,销售氢氧化钙。

伴随着人类文明进程的不断发展,我们人类社会的工业科技水平朝着机械化和工业自动化的方向大步迈进,机械化的自动生产设备已经逐步取代了繁琐的人力劳动,而另一方面由于工业生产的影响,欢迎受到很大程度上的影响,因此现阶段大家对于机械设备的要求有了更高层次的变化:在保证良好的生产能力、提高工业机械化和自动化的基础上,还要更加的环保和节能。因此对于石灰窑设备也不例外,环保石灰窑出现了,它能够在多方面满足大家的生产需求。烧石灰的燃料,固体燃料、气体燃料、液体燃料都可以。福建绿色石灰窑价格

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石灰窑主要附属设备有上料机构,布料器,供风装置、燃烧装置,卸灰装置等,相对而言,混烧石灰窑布料很关键,因为它在把燃料和石灰石同时装入窑内时,必须通过布料实现炉料在窑内的合理分布,消除炉壁效应,均衡炉内阻力,力求整个炉截面“上火”均匀一致。所以布料器形式和使用效果对石灰窑的生产效率有很大影响。现在有各种各样布料器,包括旋转布料器、海螺形布料器、固定布料等等,其中林州现代科技中心研制的三段钟式布料器利用“漏斗喉管效应”和“倒W堆集角效应”原理和可调式档料板相结合的方式,结构简单,对解决了原燃料的均匀混合和大小粒度的合理分布问题效果很好。江苏节能石灰窑技术指导

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