青海回转除尘600吨

在石灰窑除尘设计中，袋式除尘器与静电除尘器相比，袋式除尘器具有如下优势：对微尘粒(1～5μm)效率在99%以上,还可以除去1μm，甚至0.1μm的尘粒，排放烟尘浓度小于50mg/m3，甚至可达10mg/m3以下；不受烟气成分、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响；烟气量波动对袋式除尘器的影响很小；袋式除尘器结构比较简单，操作维护方便，主要的清灰过程均可由程序控制自动完成，不存在二次污染问题，运行和维护成本降低很多。石灰窑布袋除尘器主要由袋室（箱体）、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风总管、进风支管、进风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。顶部脉冲阀设有防雨罩。惯性力除尘器适用于捕集粒径10微米以上的尘粒。青海回转除尘600吨

由于物料尘粒细，在生石灰的卸料过程中产生的诱导风等原因非常容易产生石灰粉尘，既严重污染工作场所又危害作业人员职业健康。为便于自卸车卸料，卸料坑处无法设置全密闭吸尘罩。现有的生石灰卸料坑粉尘治理装置常采用上吸罩。上吸罩的使用过程中存在以下问题：(1)为给自卸车留有适当的卸料空间，上吸罩与卸料坑的之间必须留有较大的间距，距离尘源距离过远，粉尘收集效果不佳。(2)由于卸料坑面积大，当设置的吸尘罩面积小于卸料坑面积时无法全部捕集卸料坑产生的粉尘；当设置吸尘罩的面积大于卸料坑面积时，能耗水平大，且含尘尾气净化系统的负荷增加，除尘管道容易堵塞。安徽麦尔兹除尘生产除尘尘技术主要包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。

    工作原理编辑布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。 石灰窑除尘器采用带保护的专用笼骨。笼骨的头部顶部加装冷冲压文氏保护管。

    电除尘器电除尘器建立在电除尘器和尘源控制方法的基础之上，是解决小分散扬尘点除尘的新途径。它利用生产设备的排风管或密闭罩作为极板，在罩或管内安设放电极，接上高压电源而形成电场。含尘气体通过电场时，粉尘在电场力作用下聚集在罩或管壁上，净化后的气体通过排风管排出。清灰靠人工振打或自重脱落。特别适宜于破碎、筛分车间和烧结输料皮带等分散扬尘点以及矿井巷道、小型锅炉的烟尘净化。简易式电除尘器尽管形式较多，但归纳起来有罩式、管式和敞开式三种。除尘装置罩式除尘装置是将局部产生尘源点控制在密闭罩内，通过高压电场捕集粉尘。典型的罩式除尘装置用于原料的破碎、运输和筛分的工艺设备上，如皮带运输机，振动筛、仓顶，及有料位落差的扬尘点上等。 湿式除尘是利用气液接触洗涤原理，将含尘气体中的粉尘分离到液体中，以去除气体中的粉尘。甘肃节能除尘800吨

旋风洗涤除尘尘器捕集粒径小于5微米的尘粒，适用于气量大、含尘浓度高的场合。青海回转除尘600吨

    注意事项1.新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。2.布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。3.滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。4.更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。5.除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更换布袋；③调整安装和运行条件。 青海回转除尘600吨

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