山东梁式脱硝600吨

催化剂的选择对SCR工艺的影响，SCR系统中的重要组成部分是催化剂，催化剂的选择不仅仅是针对反应温度的不同来选择，并且要考虑SCR装置的压降、布置的合理性等因素。当前流行的成熟催化剂有蜂窝式、波纹状和平板式等。平板式催化剂一般是以不锈钢金属网格为基材负载上含有活性成份的载体压制而成；蜂窝式催化剂一般是把载体和活性成份混合物整体挤压成型；波纹状催化剂是外形如起伏的波纹，从而形成小孔。当前各种催化剂活性成分大部分为W03和V205。各种催化剂性能参数的.

不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降。山东梁式脱硝600吨

脱硝的系统工程水泥企业采用“SNCR”方法脱硝，并非水泥企业一家之事。它受到不少制约。不仅涉及生产、流通、分配和消费，而且涉及到工业、农业、商业、交通、公安、能源、物价、环保、安全监管和质检等有关部门多个部门。采用SNCR方法脱硝，还原剂是比较大消耗品（但对于SCR脱硝来说催化剂的消费量更多）。水泥脱硝一般选用尿素或氨水（不选择液氨 —— 危险品）作还原剂，但是尿素、氨水又是通过合成氨转换而生产出来的，可是合成氨单位产品综合能耗相当高

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工艺流程：原烟气通过烟气分布器进入SDA 塔，烟气中的酸性组分迅速被细小的研发液滴中和。同时，其中的水分也被蒸发，一部分干燥产物，包括飞灰和吸收反应产物，落入吸收塔底部，进入粉尘输送系统。塔内反应完成的烟气进入布袋除尘器，固体颗粒被收集下来。完成脱硫和除尘后的烟气温度控制在180-200℃。进入除尘脱硝一体化装置，烟气在除尘脱硝一体化装置内先经布袋除尘，除尘后的烟气与喷氨装置加入的还原剂（氨气）充分混合。混合后的烟气进入脱硝催化剂层，在催化剂作用下发生脱硝反应，脱除 NOX；净化后的洁净烟气经过烟囱排放。在除尘脱硝一体化装置旁设置煤气热风炉，定期对催化剂进行在线加热，可实现催化剂的活性再生。

高分子脱硝剂主要成分及使用效果锅炉高分子脱硝剂具体使用的时候，是需要多加注意的，比如在高温的状况下，该怎么合理使用呢？催化剂的高温的状况下可能会出现烧结的情况，让其脱销的能力明显小将，会让催化的活性变得比较低。为避免这种情况出现，在使用的时候，需要增加一些可以起到控制烟气温度的设备，或是是提前留下一定量的储备体，这样能减少催化剂被破坏，不能充分发挥其性能的状况出现。并且动力小：20—75T锅炉只需动力10—20KW.

脱硝装置的检修时间间隔与机组的要求一致，机组检修：小修每年 1 次，中修周期为 3 年，大修周期为 6-7 年。

湿烟气脱硫脱硝一体化技术在氯酸氧化反应中，烟气中的一氧化氮和二氧化硫会被氯酸强氧化能力吸收，这种方式主要利用配套设备完成全过程,利用基本吸收法、氧化吸收法实现，这种方式在去除二氧化硫和一氧化氮中取得了良好的效果，还可以去除烟气中有 毒的微量金属元素。除此之外,湿烟气脱硫脱硝一体化技 术不易引发催化剂失活、中毒问题，具有很强的适应性，且烟气限值相对较小，正常情况下能够进行氧化吸收。该技术的缺陷包括:氯化酸吸收剂制备比较困难、极易腐蚀反应设备产品中产生的废酸会造成二次污染。

SNCR的脱销效率，随着锅炉的性能设计和受热面布置的不同，所能达到的极限也不同。云南全窑型脱硝价格

SCR 是比较成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝。山东梁式脱硝600吨

常用于SCR法脱硝的催化剂主要为氧化钛基催化剂, 其主要成分为TiO2 , V2O5 , WO3 和MoO3 等, 主要有蜂窝式、平板式和波纹板式。 蜂窝式催化剂为均质一次挤出成型, 具有较高的比表面积;平板式催化剂以不锈钢网格为基材, 浸镀活性材料, 有较高的耐飞灰磨损性和较低的压力损失, 抗砷中毒能力强;波纹板式催化剂以强化的玻璃纤维为基材, 浸镀活性材料, 质量小、活性高、抗CaO中毒能力强常用于SCR法脱硝的催化剂主要为氧化钛基催化剂, 其主要成分为TiO2 , V2O5 , WO3 和MoO3 等, 主要有蜂窝式、平板式和波纹板式。山东梁式脱硝600吨

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