宁夏环保脱硝生产

该工艺流程有排烟预除尘、烟气冷却、氨的充入、电子束照射和副产品捕脱硫设备集等工序所组成。锅炉所排出的烟气，经过除尘器的粗滤处理之后进入冷却塔，在冷却塔内喷射冷却水，将烟气冷却到适合于脱硫、脱硝处理的温度（约70℃）。烟气的露点通常约为50℃，被喷射呈雾状的冷却水在冷却塔内完全得到蒸发，因此，不产生废水。通过冷却塔后的烟气流进反应器，在反应器进口处将一定的氨水、压缩空气和软水混合喷入，加入氨的量取决于SOx浓度和NOx浓度，经过电子束照射后，SOx和NOx在自由基作用下生成中间生成物硫酸（H2SO4）和硝酸（HNO3）当烟气温度低于870℃时，脱硫脱硝的反应速度大幅降低。宁夏环保脱硝生产

为了有效地吸收NOX,需要将烟气中的NO氧化到NO2/NO=1~1.3.在低浓度下,NO的氧化速度是非常缓慢的.因此NO2/NO=1～1.3的氧化速度成为吸收法脱除NOX总速度的决定因素.为了加速NO的氧化,可以采用氧化剂直接氧化.NO可以被湿法烟气脱硝剂等气相氧化剂氧化,但是这些氧化剂不但价钱十分昂贵,而且作为气体在设备运行中也非常危险.因此近年来,在液相中添加化学试剂的方法被较多尝试.其中,湿法烟气脱硝剂被证明是有效的.湿法烟气脱硝剂氧化还原法,用湿法烟气脱硝剂将NO氧化成NO2,然后用水溶液将NO2还原成N2,该法可以采用CaCO3(石灰石)作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用,脱硫的反应产物又可作为NO2的还原剂,湿法烟气脱硝剂的脱硝率可达95%,且可同时脱硫.早在20 世纪70年代末,国外烟气脱硝机构就研究了湿法烟气脱硝剂溶液对NOX的吸收.到了90年代他们使用的是平板式气液界面的半分批搅拌容器.使用填充柱和搅动槽也进行了类似的实验研究, 青海双膛脱硝技术指导烟气脱硝工艺技术主要有三类：SNCR、SCR和SNCR-SCR。

催化剂的选择对SCR工艺的影响，SCR系统中的重要组成部分是催化剂，催化剂的选择不仅仅是针对反应温度的不同来选择，并且要考虑SCR装置的压降、布置的合理性等因素。当前流行的成熟催化剂有蜂窝式、波纹状和平板式等。平板式催化剂一般是以不锈钢金属网格为基材负载上含有活性成份的载体压制而成；蜂窝式催化剂一般是把载体和活性成份混合物整体挤压成型；波纹状催化剂是外形如起伏的波纹，从而形成小孔。当前各种催化剂活性成分大部分为W03和V205。各种催化剂性能参数的.

SNCR法不使用催化剂，采用炉膛喷射脱硝，氨还原NOx在850-1150℃这一狭窄温度范围内进行。喷入的氨与烟气良好混合是保证脱硝还原反应充分进行、使用少量氨达到比较好效果的重要条件。若喷入的氨未充分反应，则泄漏的氨会影响锅炉炉尾部受热面，不仅使烟气飞灰容易沉积在受热面，且烟气中氨遇到三氧化硫会生成硫酸氨，易堵塞空气预热器，并有腐蚀危险。目前，国外对SNCR的研究除了进一步提高其效率和安全性之外，另一个重点是对SNCR和其它脱硝技术的联合应用的研究。

当烟气温度大于1050℃时，氨就会开始被氧化成NOx，降低了脱硝效率。

脱硝的系统工程水泥企业采用“SNCR”方法脱硝，并非水泥企业一家之事。它受到不少制约。不仅涉及生产、流通、分配和消费，而且涉及到工业、农业、商业、交通、公安、能源、物价、环保、安全监管和质检等有关部门多个部门。采用SNCR方法脱硝，还原剂是比较大消耗品（但对于SCR脱硝来说催化剂的消费量更多）。水泥脱硝一般选用尿素或氨水（不选择液氨 —— 危险品）作还原剂，但是尿素、氨水又是通过合成氨转换而生产出来的，可是合成氨单位产品综合能耗相当高

脱硝装置的检修时间间隔与机组的要求一致，机组检修：小修每年 1 次，中修周期为 3 年，大修周期为 6-7 年。宁夏环保脱硝生产

由于SNCR脱硝效率低，SNCR可以协同低NOx燃烧器改造或简易SNCR等其他脱硝方式。宁夏环保脱硝生产

活性炭技术在火电烟气脱硫脱硝过程中的应用,主要是在脱硫塔中使用活性炭，活性炭能够吸收二氧化硫，在通过氧化作用后变成硫酸，而从脱硫塔中获取的活性炭内部是无害硫化物，而剩余烟气中二氧化硫在一次分离作用下，排除剩余烟气中的硫化物，落性炭有利于将有害硝化物吸收。除此之外，在脱硫脱硝活性炭技术的应用过程中，技术人员需要注意以下内容首先，在反应温度达到100~200C时，需要及时地更换活性炭:其次,认真观察活性炭反应，通过分析液氮、烟气流量、烟气入口温度、停留时间等各项参数，了解活性炭技术在脱硫脱硝中的应用，有效地解决火电厂烟气污染问题宁夏环保脱硝生产