重庆绿色除尘能耗

脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外较多的使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。  特点1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。陶瓷过滤除尘器是用微孔陶瓷作为滤料，可以用于高温气体的除尘。重庆绿色除尘能耗

多管除尘器含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出。四川中心烧嘴除尘能耗石灰窑除尘器采用阻流加导流的烟气导流装置。此装置能保证烟气均匀进入每个袋室。

石灰竖窑废气除尘设计应按如下原则进行：①石灰竖窑废气粉尘为亲水性、黏结性粉尘，不得采用湿式除尘，应采用干式除尘；②采用干式除尘时，宜选用袋式除尘器；③废气温度较高时，袋式除尘器滤料应考虑耐高温材质或采用降温措施，一般废气温度为150~300℃时袋式除尘器应采用耐高温滤料，废气温度小于150℃应采用掺冷风降温，废气温度大于300℃应采用空气冷却器或旋风除尘器等间接冷却降温；④采用其他类型除尘器时应与袋式除尘器进行综合比较后确定。

防爆除尘器因为铝粉爆炸性粉尘在一定的浓度下，在遇到火花或静电的情况下很有可能发生爆炸或燃烧。因为铝粉爆炸，关键的因素是铝粉浓度，控制铝粉爆炸的办法，就是控制铝粉的浓度。而该设备控制铝粉浓度的工具是除尘器，只要抛丸机除尘器的工作状态良好，除尘效果好，整个抛丸清理机设备的铝粉浓度就不会升高。因此保证除尘器具良好的除尘效果，是该设备能否正常运行的关键。除尘效果的优劣主要取决于过滤材料，当过滤材料堵塞时除尘效果就会**降低。当过滤材料的通风及过滤情况良好时，除尘器的静压室和动压室的压差会稳定在一个固定的范围内，因此控制除尘器的压差是控制除尘器工作状态较好的办法石灰窑干式消烟除尘装置是本实用新型涉及燃煤窑炉消烟除尘技术特别是种燃烧烟煤的石灰窑干式消烟除尘装置。

在石灰窑除尘设计中，袋式除尘器与静电除尘器相比，袋式除尘器具有如下优势：对微尘粒(1～5μm)效率在99%以上,还可以除去1μm，甚至0.1μm的尘粒，排放烟尘浓度小于50mg/m3，甚至可达10mg/m3以下；不受烟气成分、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响；烟气量波动对袋式除尘器的影响很小；袋式除尘器结构比较简单，操作维护方便，主要的清灰过程均可由程序控制自动完成，不存在二次污染问题，运行和维护成本降低很多。石灰窑布袋除尘器主要由袋室（箱体）、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风总管、进风支管、进风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。顶部脉冲阀设有防雨罩。我国静电除尘技术已经发展成熟，主要技术水平进入了国际先进行列。中国香港双梁除尘设备

除尘系统中的除尘设备采用布袋除尘器。袋式除尘器是一种依靠过滤材料来实现分离含尘气体中粉尘的收尘装置。重庆绿色除尘能耗

袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上，而且其效率比高。除尘行业的投资机会来源于全球对于环境保护的日益重视。与此同时，在袋式除尘器主要部件——滤袋的性能不断进步和价格不断下降的背景下，我们认为，未来袋式除尘器具备随行业整体规模扩大而发展以及行业内应用份额提高的双重投资机会。重庆绿色除尘能耗

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