宁夏双梁除尘能耗

石灰竖窑废气除尘设计应按如下原则进行：①石灰竖窑废气粉尘为亲水性、黏结性粉尘，不得采用湿式除尘，应采用干式除尘；②采用干式除尘时，宜选用袋式除尘器；③废气温度较高时，袋式除尘器滤料应考虑耐高温材质或采用降温措施，一般废气温度为150~300℃时袋式除尘器应采用耐高温滤料，废气温度小于150℃应采用掺冷风降温，废气温度大于300℃应采用空气冷却器或旋风除尘器等间接冷却降温；④采用其他类型除尘器时应与袋式除尘器进行综合比较后确定。

重力除尘器适用于含尘气体预净化。为提高除尘效率，可降低沉降室高度或设置多层沉降室。宁夏双梁除尘能耗

    静电除尘器的工作原理：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外电除尘器的优点⑴净化效率高，能够铺集。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。⑵阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。⑶允许操作温度高，如SHWB型电路尘器比较好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。 吉林环保除尘800吨有粉尘扩散至空气中泡沫中所含的泡沫液能够迅速改变粉尘的表面结构把粉尘由疏水性变为亲水性增加降尘效率。

    注意事项1.新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。2.布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。3.滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。4.更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。5.除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更换布袋；③调整安装和运行条件。

旋风除尘器：含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。石灰窑除尘器缷灰方式采用多灰斗加装零泄漏星形卸料器及刮板机输灰使灰渣得到有效的处理避免产生二次扬尘。

防爆除尘器因为铝粉爆炸性粉尘在一定的浓度下，在遇到火花或静电的情况下很有可能发生爆炸或燃烧。因为铝粉爆炸，关键的因素是铝粉浓度，控制铝粉爆炸的办法，就是控制铝粉的浓度。而该设备控制铝粉浓度的工具是除尘器，只要抛丸机除尘器的工作状态良好，除尘效果好，整个抛丸清理机设备的铝粉浓度就不会升高。因此保证除尘器具良好的除尘效果，是该设备能否正常运行的关键。除尘效果的优劣主要取决于过滤材料，当过滤材料堵塞时除尘效果就会**降低。当过滤材料的通风及过滤情况良好时，除尘器的静压室和动压室的压差会稳定在一个固定的范围内，因此控制除尘器的压差是控制除尘器工作状态较好的办法合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。河北双膛除尘技术指导

.石灰窑布袋除尘器采用分室行喷技术技术，有效改善了传统布袋除尘器清灰不彻底的弊端。宁夏双梁除尘能耗

根据石灰粉尘得相关特性以及石灰生产得生产工艺系统,包括采集与加工处理得各个工序(运输、干燥、破碎、筛分与包装等),在这些工艺过程中，会产生大量得粉尘泄漏，为了减少泄漏石灰粉尘对环境得危害，需要有良好得除尘系统。这些粉尘如果不及时得给予捕集回收,不仅污染了环境，严重影响岗位操作人员得身体健康，也浪费了宝贵得能源与资源。因此，凡就是与粉尘有关得生产工序必须有防尘设计。除尘系统得设计计算包括除尘管道流量与阻力损失得设计计算、除尘设备阻力确定以及风机与电机得选择等,其中主要就是管道系统得阻力计算。宁夏双梁除尘能耗

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