江苏梁式除尘设备

气体内所含得粉尘为石灰石粉尘,石灰石粉尘粒径较小，为了达到国家排放标准，除尘系统中得除尘设备采用布袋除尘器。袋式除尘器就是--种依靠过滤材料来实现分离含尘气体中粉尘得收尘装置。布袋除尘器得设计计算包括滤料得选择、清灰方式得选用、过滤风速得确定、烟气流量得确定、过滤面积得确定、滤袋数量与实际流速得确定、除尘器型号得确定、清灰喷吹制度得确定、除尘效率得核算等。粉尘对设备和产品的损害也是严重的，这种损害包括玷污性损害和化学性损害两个方面。玷污性损害主要是粉尘、油烟等颗粒物落在器物上而造成的。石灰窑除尘器缷灰方式采用多灰斗加装零泄漏星形卸料器及刮板机输灰使灰渣得到有效的处理避免产生二次扬尘。江苏梁式除尘设备

负压反吹滤袋除尘器的净化机理:是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压,烟气负向流动。滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用,且能对粗(≥10μm粒径)、细(<5μm粒径的对人体危害比较大)颗粒的烟尘及悬浮微尘都能有效地捕集,这是它的突出优点。滤袋清灰,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的烟尘,通过控制反吹阀。滤袋除尘器设在引风机负压区,使除尘系统处于负压状态下工作,这有利于延长引风机的使用寿命和避免被烟尘磨损。为了保证滤袋正常工作,还设置旁路烟道及阀门锅炉检修烘炉及点火时使用含油烟较多的燃料对滤袋的影响而临时开通使用。安徽绿色除尘生产静电除尘器和袋式除尘器可满足石灰窑除尘系统中净化装置的要求。

袋式除尘器以其高效的除尘效率逐步占领市场，袋式除尘器已经在钢铁、有色金属冶炼、水泥、化工等领域成为主要的除尘方式。经过对几类除尘技术的对比分析，我们认为，袋式除尘器在净化效率、运行能耗、设备造价、占地面积方面均优于其他类型的除尘器，已经成为除火电外各个行业应用的优先。对于火电行业来说，袋式除尘器与电袋复合除尘器并驾齐驱，哪一种技术更优还有待更长时间的观察。短期来看，火电行业除尘的“蛋糕”将由袋式除尘器和电袋复合除尘器共同分享。

根据石灰粉尘得相关特性以及石灰生产得生产工艺系统,包括采集与加工处理得各个工序(运输、干燥、破碎、筛分与包装等),在这些工艺过程中，会产生大量得粉尘泄漏，为了减少泄漏石灰粉尘对环境得危害，需要有良好得除尘系统。这些粉尘如果不及时得给予捕集回收,不仅污染了环境，严重影响岗位操作人员得身体健康，也浪费了宝贵得能源与资源。因此，凡就是与粉尘有关得生产工序必须有防尘设计。除尘系统得设计计算包括除尘管道流量与阻力损失得设计计算、除尘设备阻力确定以及风机与电机得选择等,其中主要就是管道系统得阻力计算。石灰窑除尘器采用分室行喷技术技术，有效改善了传统布袋除尘器清灰不 的弊端。

旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。净化后的气体，从除尘器出口排出。江苏梁式除尘设备

除尘设备由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成。江苏梁式除尘设备

我国水泥工业的粉尘也执行较为严格的50mg/m3的排放浓度限值。但当前我国焦化、电解铝、氧化铝、铁合金、碳素材料、陶瓷等工业的烟尘排放标准仍然在100—150mg/m3之间，与欧美国家现行的排放标准差距很大。显然，这些工业现行排放标准过于宽松，虽然还未提高，但未来无疑将向欧美国家标准接近，排放标准必将更加严格。我们认为，行业排放标准的提高将成为未来除尘行业上市公司股价的催化剂，每一次新标准的出台都将为相关上市公司带来相应收益。江苏梁式除尘设备

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