东莞直线丝杆步进电机应用案例

直线步进电机是采用步进电机作为旋转动力源，通过螺旋式传动把旋转运动转化为直线运动。现在拓佳德有两种实现转换的结构。①贯通轴式：在转子上嵌入内螺纹注塑，使转子的内螺纹和丝杆相啮合，从而实现线性运动；②外部驱动式：以Acme丝杆作为伸出轴，将转子上的不锈钢轴与丝杆焊接，而丝杆的外部有一个工程塑料的螺母和丝杆相啮合，从而实现直线运动。这两种结构设计可以简化工程师的设计，使得医疗仪器的设计空间更加紧凑，同时，这种结构的优化不需要使用外加复杂的传动结构，来实现精密的直线运动。再配上以工程塑料制作的螺母部件，已能够超越滚珠丝杠的使用寿命。东莞直线丝杆步进电机应用案例

外部驱动直线电机的优势：1、高精度：重复定位精度可达±0.01mm直线丝杆步进电机因传动机构简单减少了插补滞后的问题，定位精度、重复精度、***精度，通都会较“旋转电机+丝杠”高，且容易实现。直线丝杆步进电机普通丝杆的重复定位精度可达±0.05mm,搭配滚珠丝杆重复定位精度可达±0.01mm。2、高速度：比较高可达300m/min从速度上和加速度的对比上，直线丝杆步进电机具有相当大的优势，直线丝杆步进电机速度可达300m/min，加速度10g；滚珠丝杠速度为120m/min，加速度为1.5g。而且直线丝杆步进电机在成功解决发热问题后速度还会进一步提高，而“旋转伺服电机&滚珠丝杠”在速度上却受到限制很难再提高较多。3、高寿命：维护简单直线丝杆步进电机因运动部件和固定部件间有安装间隙，无接触，不会因动子的高速往复运动而磨损，长时间使用对运动定位精度无变化，适合高精度的场合。滚珠丝杠则无法在高速往复运动中保证精度，因高速摩擦，会造成丝杠螺母的磨损，影响运动的精度要求，对高精度的需求场合无法满足。鼎智直线丝杆步进电机安装以螺杆作为电机出轴，在电机外部通过一个外部驱动螺母和螺杆相啮合从而实现直线运动。

贯通轴式丝杆步进电机转子轴攻丝装置,一种贯通轴式丝杆步进电机转子轴攻丝装置,包括前端盖,与其配合的定子总成及后端盖,所述前端盖与定子总成连接,转子轴通过轴承安装在前后端盖的轴承室内,其注塑体套接在所述转子轴内,注塑体内表面分布有内螺纹,本实用新型将转子轴与螺纹部分相分离,该结构由注塑体与转子轴组成,可避免在金属材质上直接进行攻丝.电机转子轴内开有专门的凹面及小孔,用于提高注塑后转子轴整体的稳定性.因此贯通轴式丝杆步进电机转子轴注塑后攻丝结构相比传统的转子轴直接攻丝结构,耐磨性能好,加工成本低.

在一些无法提供螺母或螺杆防转的机械装置的应用场合，可选用第三种类型的电机。这种类型与贯通轴式电机一样螺母内置于机身，螺杆轴与花键轴连接，花键和电机前端的花键套配合防止转动，从而实现电机的线性运动。该类型电机被称为固定轴式电机。在短行程要求的应用，例如小于50mm，且无法提供止转装置的场合可建议使用固定轴式电机。该类型电机的优势是结构紧凑无需止转的机械装置，电机前端的花键套是模具制作，不能够承受大的侧向力，设计功能主要是限制螺杆相对于电机的转动作用。对于需要承受侧向负载的场合可用滚珠花键的设计，因为花键套的循环滚珠设计可增加固定轴式电机的侧向受载能力。固定轴式电机通常将电机机身安装固定，电机出轴直接推动负载（负载不与轴固定）；当负载和电机轴固定连接时，需注意整个系统是否有过定位的可能。根据推力选择合适的电机尺寸后，选择合适的导程还要考虑速度和加速度。

丝杆步进电机生产厂家浅谈其原理及其主要用途?丝杆步进电机是目前运用十分普遍的一种交流伺服电机，尤其是在精密机器和电脑光驱、安防监控系统系统软件机械设备上。它又叫直线交流伺服电机，或者线型交流伺服电机，它是由带磁电机转子电感线圈根据与由转子造成的单脉冲磁场相互之间危害而造成旋转的。主要是负荷往返匀速直线健身运动时应用，比一般转动交流伺服电机根据健身运动组织来变换到匀速直线健身运动的方法对比组织会非常简单，减少容积。直线丝杆步进电机有三种结构可选，即固定轴式、贯通轴式和外部驱动式；山社直线丝杆步进电机

许多应用领域中能够在不安装外部机械联动装置的情况下直接使用直线步进电机进行精密的线性运动。东莞直线丝杆步进电机应用案例

滚珠丝杆和滑动丝杆的传动效率：1、滚珠丝杆的传动效率大约在90%-99%之间。2、滑动丝杆的传动效率大约是25%-50%之间。3、驱动同样大的负载使用滚珠丝杆，可以更高的应用传动效率，能耗低、精度更高。滚珠丝杆和滑动丝杆的精度区别：滚珠丝杆的精度是滑动丝杆远远不能及的。因此在高精度要求的检测仪器上面只能安装滚珠丝杆。滚珠丝杆与滑动丝杆在应用上的区别：滚珠丝杆大多数用在数控机床、定位工作台等需要精密定位传动的场合，多配合伺服马达与步进马达使用；滑动丝杆一般情况下*用于传递力、没有较高定位要求且不长时间连续使用的场合。东莞直线丝杆步进电机应用案例

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