南京闭环步进电机EC57E-EB
浮球矩阵是近年来诞生的一种机械与艺术结合的展示形式,以千百台电机通过绳索带动装饰物做上下垂直运动,通过运动控制器来实现各种立体的图形效果的变幻,加之灯光音响媒体的配合给观众带来影音和视觉冲击,立体感很强,其中运动控制器和执行部件-电机驱动成为技术的关键。 NiMotion一体化电机采用“电机+编码器+驱动器”高度集成化的产品解决方案,采用总线控制,同时集成I/O功能,相比传统方案大幅减少接线且容易安装,能充分节省安装空间,简化系统的复杂程度,特别适合多个电机使用的应用场景,与此同时分布式系统的安装方法也降低客户的安装难度和潜在的安全隐患。目前主流的浮球矩阵所展示的悬挂物都是比较轻质的,负载为1Kg,假设在转盘直径为40mm,速度为1m/s的情况下,一体化电机STM4248A-CAN完全符合浮球矩阵执行部件的选型。 一体化电机组建的浮球矩阵配合我司自主研发的运动控制器,基于高速稳定的通讯技术,即可实现优异的动态同步性能,展示不同场景需求的立体图案。 智能控制·驱动未来 拓佳德闭环步进伺服系统在非常宽的速度范围内输出很大的力矩。南京闭环步进电机EC57E-EB
闭环一体化步进电机的闭环驱动即为在小型步进电机驱动器外加一个编码器,其主要功能是失步检测,并对步进电机实施矢量控制,可以大幅度提高顺滑性,降低功耗和固有震动。闭环一体化步进电机控制系统的性能远优于开环步进电机,尤其适用于大力矩低转速应用上。如果是在对小型步进电机驱动器体积有严格要求的应用场景,闭环一体化步进电机的优势就体现出来了。拓佳德57mm全闭环步进伺服电机性能稳定、响应快速、高速不丢步,厂家直销,质保两年。南京闭环步进电机EC57E-EB有编码器反馈所以精度高于普通步进电机;
闭环高速步进电机的优势:随着输出转矩的增加,二者的速度均以非线性形式下降,但是,闭环控制提高了矩频特性;闭环控制下,输出功率/转矩曲线得以提高,原因是,闭环下,电机励磁转换是以转子位置信息为基础的,电流值决定于电机负载,因此,即使在低速度范围内,电流也能够充分转换成转矩;闭环控制下,效率一转矩曲线提高;采用闭环控制,可得到比开环控制更高的运行速度,更稳定、更光滑的转速;利用闭环控制,步进电动机可自动地、有效地被加速和减速;闭环驱动的步进电机的性能在所有方面均优于开环驱动的步进电动机。步进电机闭环驱动具有步进电动机开环驱动和直流无刷伺服电机的优点。
DE57闭环步进电机驱动器是基于32位DSP技术的高性能驱动器,外置16档等角恒力矩细分,比较高40000细分,光藕隔离差分信号输入,抗干扰能力强,具有过压、欠压、过滤保护等出错等保护功能。该驱动器采用独特的电路设计,优越的软件算法处理,使电机即使在低细分下也能运行平稳,具有高速大力矩输出,低嗓音、低振动、低发热等特点,适配电流5A以下,外径57mm的各种型号两相混合式闭环步进电机。DE57闭环步进电机驱动器优异的高速性能和刚性,完美的融合伺服和步进的优点于一体。闭环步进电机控制原理?
步进电机或闭环步进伺服电机:应该选哪个?转矩和速度考虑事项在大多数情况下,使用步进还是伺服由应用决定。步进器的选型通常是连续要求的两倍,以获得额外的加速和减速扭矩能力或特定要求的峰值扭矩。相比之下,闭环步进电机的选型一般取决于应用的特定速度和扭矩、比较大间歇加速度/减速度、堵转转矩(如果适用)和整个运动轨迹上的等效RMS连续扭矩值。此外,如果负载在合理范围内,步进电机保持位置的能力(使用带功率的堵转转矩和不带功率的启动转矩)是一个优势。速度-转矩曲线突出了步进电机与等体积交流永磁伺服电机的区别(图A)。与伺服电机相比,步进器通常在较低的转速下产生更高的连续扭矩。但是,步进伺服电机在相同的低速范围内可产生间歇峰值转矩,并在更宽、更高的速度范围内产生峰值转矩和连续转矩。闭环步进重要参数:编码器精度、矩频曲线、位置误差;宁波LS闭环步进电机EC42C
带编码器的闭环步进电机怎么选型 ?南京闭环步进电机EC57E-EB
两相混合式步进电机的闭环控制系统,使用该系统可使:1.电机工作在定延迟角工作状态,延迟角可在四个象限内任意调节.2.使电机工作在比较好延迟角工作状态.3.控制电机的转向,起动和行程.三,该系统具有以下几个特点:1.使用反电势反馈取代了位置传感器.并在反电势波形发生器中考虑了互感的影响,使该反电抛波形发生器很容易地就能推广到三角,互相混合式步进电机上.2.采用分路位置信号分馈的办法,取消了环形分配器.3.除位置信号反馈以外还引入了转速反馈.4.利用微计算机对位置信号进行相位补偿.使定延迟角控制方式下电机的延迟角更为准确.5.用微计算机列表查询的方法使电机始终工作在比较好延迟角工作状态.6.可用于直接控制一般永磁同步电机和直流无刷电机运行.南京闭环步进电机EC57E-EB
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