南京立三机电步进驱动器3ECA110

目前步进电机低速大力矩，高刚性，高精度，低成本的特点使得步进电机占领了低速高精度定位的应用场合。下一代步进驱动器的发展方向应该是向更高速运动发展，现在已经出现的步进伺服配备了1000线的编码器，已经能到达2000rpm的工作速度。估计以后达到3000rpm没什么问题，再一次冲击交流伺服电机的市场。对于后面的市场形势，估计以后低端的应用场合还是以低成本的模拟量的驱动器为主，如剥线机，自动端子机等。中**的应用场合逐渐被数字式的步进驱动器取代，如自动点胶机，自动焊锡机，切割机等等。而那些要求高速，高可靠性的场合就会选择步进伺服或者交流伺服。
驱动器禁止有可燃气体和导电灰尘； 温度 0~+40℃ 湿度 40—90%RH 振动 5.9m/s² max 保存温度-10℃～70℃ 重380克。南京立三机电步进驱动器3ECA110

拓佳德总线控制驱动器产品特性1）抗共振:步进系统的一点不足就在于存在着固有的共振点，拓佳德系列驱动器自动计算共振点，并以此来调整控制算法，从而达到抑制共振的目的。此技术极大的提高了中频稳定性，使得高速时有更大的力矩输出2）自检和参数自整定系统上电时，驱动器自动检测电机参数（如电阻和电感）并根据此参数来优化系统运行性能3）主机控制模式.接收主机PC或PLC命令.多轴总线.实时控制4）程序驻留模式.可执行预先存储的程序.多任务.条件处理.数学功能.数据寄存器功能。南通立三机电步进驱动器EC42C-EB能明显提升电机性能，降低电机发热和减小电机振动，从而提升机器的加工速度、精度以及降低驱动的能耗。

TODO电动机加上的编码器有什么作用？

编码器一般用在普通电机的轴端采集旋转了多少角度，伺服和步进电机都有自带的信号反馈一般不需要加装编码器，通过转子在编码器内部扫过了多少个暗刻线来输出多少个脉冲信号，精度选择就是编码器有多少分辨率，越高的角度记录越精确，有AB输出的也有A+B+A-B-输出的，把这两根信号线接在PLC输入端的高速计数输入端子上，一般都是PLC输入的前几个点上，程序控制也是要查找手册用高速计数器接收信号，通过计算得出你想要的电机旋转圈数然后来控制电机的启停达到电机在线性或是转盘角度上的精确定位。

两相闭环步进进给伺服系统在数控机床上的应用：数控装置将位移指令与位置检测装置（如光栅尺、直线感应同步器等）测得的实际位置反馈信号，随时进行比较。根据其差值与指令进给位移的要求，按照一定的规律转换后，随时对驱动电机的转速进行校正。使得工作台的实际位移量与指令位移量相一致。闭环进给伺服系统进给速度快、精度高是数控机床的发展方向。半闭环控系统机床：将位置检测装置安装在驱动电机的端部或是丝杆的端部，虽然没有直接测量出工作台的实际位移，但通过间接测量高精度丝杆的角速度，或驱动电机的角速度从而得到工作台的实际位置。后面对工作台的实际位移量进行补偿。半闭环的数控的进给速度低于闭环数控机床，高于开环数控机床，由于机械制造水平的提高及速度检测元件和丝杆螺距精度的提高，半闭环数控机床已能达到相当高的进给精度。大多数的机床厂家普遍采用了半闭环数控系统。ENA接低电平（或内部光耦导通）时，驱动器将切断电机各相的电流使电机处于自由状态，不响应步进脉冲。

TODO编码器以每旋转360度提供多少的通或暗刻线称为分辨率，也称解析分度、或直接称多少线，一般在每转分度5~10000线。闭环步进电机编码器工作原理由一个中心有轴的光电码盘，其上面有环形通、暗的刻线，有光电发射和接收器件读取，取得四组正弦波信号组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差（相对于一个周波为360度），将C、D信号反向，叠加在A、B两相上，可从而提高比较稳定信号；另每转输出一个Z相脉冲以表示零位参考位。因为A、B两相相差90度，可根据较为A相在前还是B相在前，以辨别编码器的正转与反转，根据零位脉冲，可取得编码器的零位参考位。驱动电流控制：PI电流控制算法，高速大力矩输出，低振动，低噪音，低发热。常州凯恩帝步进驱动器说明书

ECA110两相步进电机驱动器是基于PI流控制算法设计的高性价比细分型驱动器.南京立三机电步进驱动器3ECA110

TD422是一款等角力矩细分步进电机驱动器，采用双极恒流斩波方式，使电机可以输出更大的速度功率。独特的电路控制，电流平滑准确，使电机发热减少，有效降低噪音，增加运转平稳性。输入电压18-36VDC；输出电流0.2-2.2A，SW1-SW4设置，16档可选；欠压保护18VDC；过压保护40VDC；细分设置SW5-SW8设置，16档可选；空闲电流可由跳线3设置，出厂默认半流，减少驱动及电机发热运行模式单脉冲（默认），双脉冲，受控自运行/持续自运行数字滤波400KHZ(默认)/100KHZ可选噪音超大力矩低噪音（默认）/大力矩低噪音可选；重量约180克；适配电机20，28，35，42。
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