南京拓佳德直线丝杆步进电机

直线步进电机是采用步进电机作为旋转动力源，通过螺旋式传动把旋转运动转化为直线运动。现在拓佳德有两种实现转换的结构。①贯通轴式：在转子上嵌入内螺纹注塑，使转子的内螺纹和丝杆相啮合，从而实现线性运动；②外部驱动式：以Acme丝杆作为伸出轴，将转子上的不锈钢轴与丝杆焊接，而丝杆的外部有一个工程塑料的螺母和丝杆相啮合，从而实现直线运动。这两种结构设计可以简化工程师的设计，使得医疗仪器的设计空间更加紧凑，同时，这种结构的优化不需要使用外加复杂的传动结构，来实现精密的直线运动。直线步进电机是3D打印机里非常重要的动力部件；南京拓佳德直线丝杆步进电机

更简洁：直线步进电机的在结构上的特性带来了它在使用上的便利。事实上，直线步进电机之所以在自动生化分析领域有如此成功的应用，原因是其简洁、精确、灵敏高可靠性的特点完美的契合了自动生化分析仪对线性运动控制性能要求。更高寿命：由于作为直线步进电机**结构设计，以及专业化的线性传动制造工艺保证整体机构的高寿命，另外其自润滑的螺母材料和高质量的螺杆加工工艺，也为其提供高寿命保证，事实上，在正常负载条件下，电机至少能达到500万次循环的寿命。更高效率：与齿轮齿条传动或者同步带传动等自动生化分析仪中常用的传动机构相比，直线步进电机无疑有着更高的传动效率，首先是其Acme螺杆与一般的V形螺纹相比，其29度牙形角效率更高，并且由于它专门为传动设计，所以表面光洁度、螺距精度以及公差都不是V形螺纹可以比拟的。南京拓佳德直线丝杆步进电机直线丝杆步进电机有三种结构可选，即固定轴式、贯通轴式和外部驱动式；

步进电机具有良好的可控性，因此被用作各种自动化设备的驱动源。步进电机与滚珠丝杠相结合，将电机的旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高效率、高精度、高刚性和长寿命的特点。因而滚珠丝杆步进电机被广泛应用于各种精密仪器、电子设备和数控机床等行业。拓佳德直线步进电机所配置的滚珠丝杠传动效率高达90% 以上，其将旋转运动转化为直线运动时所需的扭矩*为普通螺纹丝杠的1/3，甚至更小。拓佳德直线步进电机所配置的滚珠丝杠采用哥德式沟槽，轴向间隙极小，螺母可以轻易、平稳地运行。若加入适当预压，可以减小轴向间隙，同时增加滚珠丝杠的刚性。

在速度和加速度的对比上，直线电机比滚珠丝杆有很大的优势。而且直线电机在成功解决发热问题后，速度还会进一步提高，而“旋转伺服电机+滚珠丝杠”在速度上却受到限制，很难再提高比较多的水平。在动态响应上，因为运动惯量和间隙以及机构复杂性等问题，直线电机也占有相对的优势。速度控制上直线电机因其响应快，调速范围更宽，可以实现启动瞬间达到最高转速，高速运行时又能迅速停止。精度方面，直线电机的传动机构简单，因此能有效减少插补滞后的问题，定位精度、重现精度等通过位置检测反馈控制都会比“旋转伺服电机+滚珠丝杠”高。丝杆步进电机线切割机脉冲电源线切割，放电加工脉冲电源通常称为高频电源。

贯通轴（丝杆贯穿）电机通常的应用行程是30-200mm，对比外部驱动轴式电机，贯通轴电机的优势是允许更大的安装同轴度误差。线性模组的丝杆和螺母如果与导轨平行度不好，会导致系统问题产生，尽管螺母允许一定径向间隙，但对于整个模组来说，是不够的；贯通轴式电机的螺母径向间隙可以允许丝杆的倾斜度1゜以内，可以容忍更大的系统误差。另一个只有贯通轴电机能实现的应用是将电机作为滑动部件，与导轨滑块连接，丝杆两端固定。该应用的一个优点是丝杆不做旋转转动，因此没有临界速度的限制；第二个优点是在同一根丝杆上可安装多个电机，电机不能互相“通过”，但是其运动是互相**的。以螺杆作为电机出轴，在电机外部通过一个外部驱动螺母和螺杆相啮合从而实现直线运动。南京拓佳德直线丝杆步进电机

许多应用领域中能够在不安装外部机械联动装置的情况下直接使用直线步进电机进行精密的线性运动。南京拓佳德直线丝杆步进电机

直线丝杆步进电机具有相当大的优势，直线丝杆步进电机速度达到300m/min，加速度达到10g；滚珠丝杠速度为120m/min，加速度为1.5g.从速度上和加速度的对比上，直线丝杆步进电机具有相当大的优势，而且直线丝杆步进电机在成功解决发热问题后速度还会进一步提高，而“旋转伺服电机滚珠丝杠”在速度上却受到限制很难再提高较多。直线丝杆步进电机因运动部件和固定部件间有安装间隙，无接触，不会因动子的高速往复运动而磨损，长间使用对运动定位精度无变化，适合高精度的场合。滚珠丝杠则无法在高速往复运动中保证精度，因高速摩擦，会造成丝杠螺母的磨损，影响运动的精度要求。南京拓佳德直线丝杆步进电机

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