上海lisan立三步进驱动器EC42T-B

步进驱动器有关细分的设置及注意事项：为了提高步进电动机控制的精度，现在的步进驱动器都有细分的功能，所谓细分，就是通过驱动器中电路的方法把步距角减小。比如把步进驱动器设置成5细分，假设原来步距角1.8°那么设成5细分后，步距角就是0.36°。也就是说原来一步可以走完的，设置成细分后需要走5步。一般的情况下，细分数不能设置的过大，因为在控制脉冲频率不变的情况下，细分越大，电机的转速越慢，而且电机的输出力矩减小；驱动步进电机的脉冲频率不能太高，一般不超过2KHz,否则电机输出的力矩迅速减小。驱动器能提升机器的加工速度和精度以及降低机器的能耗。此外，在电机连续过载时，驱动器会输出报警信号。上海lisan立三步进驱动器EC42T-B

深圳市拓佳德科技有限公司TODO闭环步进电机编码器接线方法：电机编码器有5条导线，在其中3条是脉冲输出线，1条是COM端线，1条是电源线（OC门输出型）。编码器的电源可以是外接电源，也可直接运用PLC的DC24V电源。电源“-”端要与编码器的COM端连接，“+”与编码器的电源端连接。编码器的COM端与PLC输入COM端连接，A、B、Z两相脉冲输出线直接与PLC的输入端连接，A、B为相差90度的脉冲，Z相信号在编码器旋转一圈只有一个脉冲，一般用于做零点的重要依据，连接时要注意PLC输入的响应时间。旋转编码器另外还有一条屏蔽线，运用时要将屏蔽线接地保护，从而提高抗干扰性。珠海步进驱动器上面有两组电流能明显提升电机性能，降低电机发热和减小电机振动，从而提升机器的加工速度、精度以及降低驱动的能耗。

目前步进电机低速大力矩，高刚性，高精度，低成本的特点使得步进电机占领了低速高精度定位的应用场合。下一代步进驱动器的发展方向应该是向更高速运动发展，现在已经出现的步进伺服配备了1000线的编码器，已经能到达2000rpm的工作速度。估计以后达到3000rpm没什么问题，再一次冲击交流伺服电机的市场。对于后面的市场形势，估计以后低端的应用场合还是以低成本的模拟量的驱动器为主，如剥线机，自动端子机等。中**的应用场合逐渐被数字式的步进驱动器取代，如自动点胶机，自动焊锡机，切割机等等。而那些要求高速，高可靠性的场合就会选择步进伺服或者交流伺服。

深圳市拓佳德科技通过采用闭环技术，较便宜的步进马达正在进入到一些被认为只有更昂贵的伺服电机才适用的领域中。

电机的闭环控制指作为被控的输出以一定方式返回到作为控制的输入端，并对输入端施加控制影响的一种控制关系。输出端回馈到输入端并参与对输出端再控制，这才是闭环控制的目的，这种目的是通过反馈来实现的。根据不同的运用要求，步进电机的闭环操控也有不同的方案。主要有核步法、延迟时刻法、带方位传感器的闭环操控体系等。其间编码器的分辨率有必要与步进电机的步矩角相匹配。该体系不同于一般操控技能中的闭环操控，步进电机由微机宣布的一个初始脉冲发动，后续操控脉冲由编码器发生。 拓佳德脉冲有效沿可调，默认脉冲上升沿有效；脉冲信号，脉宽应大于1.2μs。输入电压范围：3.3~28v.

如何选择合适的步进电机驱动器？根据电机的电流，配用大于或等于此电流的驱动器。如果需要低振动或高精度时，可配用细分型驱动器。对于大转矩电机，尽可能用高电压型驱动器，以获得良好的高速性能。步进电机的控制为开环控制，启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象，停止时转速过高易出现过冲的现象，所以为保证其控制精度，应处理好升、降速问题。交流伺服驱动系统为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环，一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，控制性能更为可靠。空闲电流：DMA1182：拨码开关选择 DMA1182C/DMA1182V：出厂默认半流。珠海步进驱动器报警error

欠压保护点 - 17.5 - VDC 过压保护点 - 60 - VDC 驱动器初始化时间 2 - - s 绝缘电阻 500 MΩ.上海lisan立三步进驱动器EC42T-B

拓佳德两相混合式步进电机的闭环控制系统,使用该系统可使:1.电机工作在定延迟角工作状态,延迟角可在四个象限内任意调节.2.使电机工作在比较好延迟角工作状态.3.控制电机的转向,起动和行程.三,该系统具有以下几个特点:1.使用反电势反馈取代了位置传感器.并在反电势波形发生器中考虑了互感的影响,使该反电抛波形发生器很容易地就能推广到三角,互相混合式步进电机上.2.采用分路位置信号分馈的办法,取消了环形分配器.3.除位置信号反馈以外还引入了转速反馈.4.利用微计算机对位置信号进行相位补偿.使定延迟角控制方式下电机的延迟角更为准确.5.用微计算机列表查询的方法使电机始终工作在比较好延迟角工作状态.6.可用于直接控制一般永磁同步电机和直流无刷电机运行.上海lisan立三步进驱动器EC42T-B

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