丝杆中空旋转平台推荐

机械动作包含直线运动和圆周运动，直线运动以各类型滑台为例，而圆周运动则以分割器具有代表性，之后因技术的成熟及设备对精度的要求，进而产生了DD马达。然而，传统分割器无法满足任意分割的需求；而DD马达虽能多元化应用，精度高，但它的价格成本却成为使用者的一大门槛。“旋转平台”的出现在两者之间取得平衡，重复定位精度≤5秒，不仅能大幅度降低DD马达的成本，更能满足分割器所无法提供的高精度及数位化控制。为了提高中空旋转平台整体的运转精度，合理润滑才是**终保障。拓佳德中空旋转平台具有高精度，低侧隙，低噪音，大传动力矩的特点，使用于速度，力矩有各种要求的场合。丝杆中空旋转平台推荐

中空旋转平台的特性：1、中空旋转平台的转盘由一套精密交叉滚子轴承支撑，轴承中的滚子呈90度交错排列，并且滚子直径略大于轴承内圈与外圈间的滚道尺寸，使得交叉滚子轴承的内外圈及滚子之间存在预紧力，由此轴承支撑的伺服旋转平台转盘能够承受径向、轴向、倾覆等各种力矩，其刚性是传统轴承的10倍以上。2、中空旋转平台的转盘为中空结构，伺服电机或者步进电机连接在侧边，方便冶具中的气管、电线安装。3、步进和伺服马达任意配置，中空旋转平台通过定制法兰及输入轴孔的方式灵活变换接口尺寸大小，适合连接任意品牌的伺服电机、步进电机。4、重复定位精度和高旋转精度，中空旋转平台在组装完成后，以平台的交叉滚子轴承为旋转中心，再次对转盘的外径，端面进行磨削(标准级为精车)，保证转盘的同轴度，平行度等形位公差。更者，中空旋转平台通过改变两齿轮中心距的方式来控制侧隙，使得中空旋转平台的回转间隙极小，重复定位精度在5弧秒以下。
MES中空旋转平台应用案例中空旋转平台怎么选型？

中空旋转平台通过电机驱动，实现角度调整自动化。精加工蜗轮蜗杆或齿轮传动，角度调整无极限。精密轴系设计，保证精密高，承载大；步进电机与传动件通过进口***弹性联轴器连接，排除空间和加工形位误差。旋转台面外圈刻度直观；标准接口，方便信号传输；手动手轮配置，电控手动均可。可选装伺服电机或步进电机。 中空轴旋转平台可取代DD马达与分割器，在两者之间取得平衡，大幅度降低成本，革命性新产品，重复定位精度≦5秒，马达轻松配制，承载稳重，可搭配AC伺服马达或步进马达做任意角度分割，可满足分割器无法达到之数位控制，且定位精度可媲美DD马达。

DD马达中的DD是directdriver的简称，后面加上马达就称为直接驱动马达。DD马达由于其输出力矩大，因此有些公司将该产品直接称为力矩伺服。与传统的马达不同，该产品的大力矩使其可以直接与运动装置连接，从而省去了诸如减速剂，齿轮箱，皮带等等连接机构，因此才会称其为直接驱动马达。又由于一般该型马达都配置了高解析度的编码器，因此使该产品可以达到比普通伺服高一个等级的精度。又由于采用直接连接方式，减少了由于机械结构产生的定位误差，使得工艺精度得以保证。另对于部分凸轮轴控制方式，一方面减少了由于机械结构摩擦而产生尺寸方面的误差，另一方面也对安装，使用时的噪音等方面降低了很多。空心转台是近年来流行的一种空心轴行星齿轮减速器；

伺服中空旋转平台减速机在市场上的叫法很多，例如:中空旋转台、中空旋转平台减速机、高精密中空螺旋平台减速机、高精密伺服中空旋转平台、步进旋转平台、伺服旋转台、行星旋转台、电动旋转平台、电动分盘盘等等，指的都是一个产品不同的名称而已。在中空旋转平台减速机的输入端，是连接电机端的，并且设置有输入法兰与输入轴孔，这样可以达到与电机的输出轴及输出法兰的高度紧密配合连接。在中空旋转平台的输入轴孔中连接输入小齿轮，小齿轮咬合传动到大齿轮，伺服中空旋转平台减速机厂家的大齿轮在这个时候通过连接轴承进行输出，由输入小齿轮和输出大齿轮的比例产生会产生速比，这样就以实现减速及增大扭矩等效果。通过改变齿轮中心距离的方法来消除齿隙，使得中空旋转平台的反向侧隙接近零间隙。MES中空旋转平台应用案例

可以代替加工厂中使用DD电机和凸轮分配器。丝杆中空旋转平台推荐

中空旋转平台减速机的转盘为中空结构，方便安装设备时电线、气管通过。广泛应用于数控机床、切割机、焊接机、包装印刷机械、纺织机械、木工机械、工业机器人以及自动化机械手臂、半导体设备、全自动端子机、换刀、航空、医疗设备等。减速比：1:5~1:18。精度：标准型≦10弧分,精密型≦3弧分。强度：螺旋伞齿轮采用**度scm415材料齿面硬度hrc60—hrc62°，质量与强度比同行业优。高效率：高效率行星机构和精密螺旋斜齿机构组合，咬合更紧密，精度更准。而且斜齿技术更难制造。高刚性：斜齿箱有优良的刚性结构，对于输出端负载变化大的场合特别适合。多样化：输出多样化共有7种以上,适合各种产业机械之传动机构使用。安装容易：5个面方向皆可安装。丝杆中空旋转平台推荐

    步进驱动器_行星减速机_运动控制器_触摸屏控制器_步进电机

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