广西柔性振动盘怎么样

时间:2023年06月04日 来源:

柔性振动盘主要用于不规则微型精密零件的进料、排列和装载。普遍应用于汽车零部件、3C电子、航空航天、5g/芯片半导体、医疗等精密制造行业。由于行业的普遍性,提供的材料也不同,但柔性振动盘的工作原理是相同的。柔性振动盘的工作原理是利用共振和相干波的干涉原理来达到物料向某一方向移动形成排列的过程。柔性振动盘以音圈电机为动力源,四个音圈电机(相当于四个震点)分布在柔性振动盘平台的四个内角位置,通过柔性振动盘控制器控制音圈电机工作,以控制上料盘的振动频率达到物料的固有频率附近,引起物料产生共振,使物料处于活跃(易运动)状态。柔性振动盘又叫柔性供料器、柔性振盘、柔性送料盘,可以处理0.1-150mm异型。广西柔性振动盘怎么样

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柔性振动盘优势:(1)适合大部分几何形状的零件:大部分零件可以适用,其中包括任意几何形状及易损伤的精细零件;(2)温和进给零件:多达11种运动方式,零件能在任意方向上移动、翻转,无需循环往复输送,零件损伤减小,料盘可快速拆卸清洗;(3)高可靠性和耐久性:基于先进的频率拟合电机共振技术,无其他动力源;(4)定位:基于集成的可调节背光光源,零件能被准确的检测定位拾取;(5)快速准确辅助定位零件:基于零件的个性定制化振动盘(孔、巢、齿、材料),零件可被快速振动排布供抓取。广西柔性振动盘怎么样柔性振动盘视觉给料系统是新一代工业自动化给料系统。

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柔性振动盘兼容各种不同规格、不同类型的物料生产任务,较短的换型时间、换型频率提高了整个生产环节的效益与良率,以下为柔性振动盘的几个优点:柔性振动盘基于三轴控制技术,是料盘内物料任意方向移动、聚集、分散、翻转;间歇式振动,很大程度上降低产品表面划伤的概率;从根源上杜绝卡料的可能。友好的图形操作界面,操作简单明了上手;丰富的外设端口资源,能灵活适配各种工作场景;除了标准的内置背光,还标配了外部光源输出,方便用户追加光源,为视觉系统完善打光环境。

柔性振动盘自动送料机能将各种小型零件有序地排列出来,并对其进行姿势调整,以达到连续供料,此外,传统振动盘上料慢、振动大、噪音大,严重影响用机体验,而且卡料、叠料和划伤的现象在工作中时有发生,极大影响了生产效率。更令人沮丧的是,传统振动盘故障率高,后期维护也相当繁琐,若有损坏,大多数情况下只能换新,实用性较低,给企业增加了的生产成本。现在产品更新换代速度快,尤其在电子与半导体、汽车及精密工件行业,客户的一条产线往往要适配多种产品生产,而传统振动盘难以满足这种需求。柔性振动盘的优势:无需循环往复输送,零件损伤较小,料盘可快速拆卸清洗。

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柔性振动盘的优势如下:1、0.2mm以下的薄片零件上料,传统振动盘上料,遇到薄片类的容易叠片,分不开;而我们柔性供料器采用多向震动分散零件,视觉拍照定位,机器人抓取,很好的解决了薄皮类零件的上料问题。2、表面不易刮擦损伤的电镀产品,因传统振动盘在料仓内不断循环,其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤,而我们的柔性供料器视觉选料,无需循环往复送料,一次抓取干净。3、异型工件的选料,传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序,当遇到异形零件时,无法很好高效的排序选别,而我们的柔性供料器基于视觉选取零部件,完美的解决了异形工件的上料选料问题。柔性振动盘的优势特点:通用性:适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料。上海柔性振动盘厂家

柔性振动盘解决了小批量多品种快速换料的生产需求痛点。广西柔性振动盘怎么样

柔性振动盘:零件的形状和姿态直接影响柔性振动盘的进料效率。通过了解零件的排序,可以提高效率,减少环节,提高整个柔性给料系统的运行效率。因此,柔性振动盘应根据材料的形状和姿态要求选择合适的材料盘。柔性振动盘具有平板材料盘、材料槽材料盘、圆孔材料盘、双板材料盘等多种结构,以确保零件的定向排列。材料槽材料盘可以有效地排列材料,以达到所需的材料姿态。圆孔材料盘设计有大孔,方便材料有效落孔,达到所需的材料姿态。双板材料盘采用两个材料盘设计,适用于两种材料,降低混合的风险。这些基于零件的个性化定制材料盘可以使零件快速振动和排列。广西柔性振动盘怎么样

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