不饱和树脂行业DCS自动化系统
反应釜抽真空——冷却,过程温控,保温控制:反应釜温度保持在203℃,维持200分钟抽真空。反应釜抽真空:分为四个阶段。第一阶段抽15分钟达到目标压力-0.055Mpa。第二阶段抽15分钟达到目标压力-0.075Mpa。第三阶段抽15分钟达到目标压力-0.085Mpa。第四阶段抽30分钟达到目标压力-0.092Mpa,达到后再保持80min。人工确认:抽真空到时间后,通知取样化验,如果合格进入下一步降温和排放空步骤,并且停止反应釜保温程序。(不合格时维持现状不变)。人工确认化验合格后进行降温过程:反应釜温度目标温度160℃,冷油阀全开。在降温的同时进行破真空:氮气阀开到比较大(有大小流量的,选择大流量进行)。供氮控制:氮气调节阀PID调节氮气流速再5m³/h,延时20分钟后关闭卧式进水阀。反应釜在降温的过程中降到175℃时,提示加小料(对苯二酚和石蜡)。在反应釜加小料的同时提醒稀释釜加小料。反应釜温度到160℃时,停止降温程序,同时稀释釜开搅拌至65%,一分钟后升至85%常州昂晟常年致力于不饱和树脂行业自动化的潜心研究分析,掌握了该行业过程控制的特点和控制重点。不饱和树脂行业DCS自动化系统

TCS-900系统具备以下功能:安全控制功能:采集输入信号,经过安全控制逻辑运算后,输出驱动信号。安全站间通信功能:安全控制站之间交互安全数据。系统诊断功能:内部诊断系统可识别系统运行期间产生的故障并发出适当的报警和状态指示。SOE记录功能:采集并记录发生的顺序事件记录。系统事件记录功能:对系统发生过的事件进行记录。状态指示功能:对系统的当前状态进行指示。网络通信功能:与安全控制站以外的设备进行通信,包括与DCS控制站的常规站间通信,与工程师站或与操作站之间的数据交互,与MODBUS设备之间的数据交互。时间同步功能:校对控制站的系统时间。组态和调试功能:包括对控制站的组态进行编辑、编译和下载,以及在联机状态下的数据调试功能。现场信号回路检测功能:检测现场信号回路故障,例如开/短路、变送器故障等。湖北饱和树脂DCS自动化系统方案设计选择常州昂晟等于选择了放心!

全冗余系统结构ECS-700系统应用冗余的供电系统、冗余的通信网络、互为备用的操作员站、冗余控制站和全冗余的输入/输出模块来保证系统的连续正常运行。任一路电源故障不会影响系统的整体供电,任意单一部件的故障不影响系统的正常运行。在冗余配置情况下,模块可以快速在线无扰切换,无需任何人工干预。高可靠性部件ECS-700系统硬件模块都经过严格的可靠性设计,具有多层次的环境防护能力。
ECS-700系统EMC防护能力达到III级,并已取得CE认证,所有电子部件均适用于G3严重污染的环境。所有模块都具有在线自诊断,具有面板指示灯进行状态提示。ECS-700系统可以分析故障位置到I/O通道级;通过维护软件还可观察每个故障的详细信息。所有模块都支持热插拔,允许在线更换故障模块;并可在线增减I/O模块,无需系统重启。
系统结构:TCS-900系统由工程师站和安全控制站构成,而控制站由控制器模块、安全输入模块及其端子板、安全输出模块及其端子板、网络通信模块组成。系统应用网络结构:TCS-900系统的工程师站和控制站间通过网络通信模块和以太网SCNetIV实现连接,系统的控制器模块、网络通信模块和I/O模块都安装在机架中,TCS-900系统的机架分为主机架和扩展/远程机架,主机架与扩展机架通过扩展通信模块和光纤电缆实现连接。OPC服务器从控制站收集数据并将其显示在HMI中,通过SCnetIV网络的常规站间通信也可将来自DCS的实时数据传送到SIS的控制站或者将SIS控制站的实时数据传输到DCS。安全控制站之间通过**安全网络SafeEthernet实现数据通信。Modbus主站设备通过ModbusTCP或ModbusRTU网络实现与TCS-900系统的通信。其中ModbusTCP与SCnetIV共用一个网络。现场I/O信号接入与I/O模块配套的I/O端子板,再通过DB线接入到I/O模块的三组通道中。常州昂晟始终坚持走高新技术产业化的发展道路,并以此改造传统不饱和树脂产业,取得了行业认可。

全智能化设计均采用微处理器负责卡件的控制、检测、运算、处理以及故障诊断等工作,在系统内部实现了全数字化的数据传输和数据处理JX-300XP控制站的电源、主控制卡、数据转发卡、模拟量卡和部分开关量卡均可按不冗余或冗余的要求配置。
兼容性符合现场总线标准的数字信号和传统的模拟信号在系统中并存。使企业现行的工业自动化方案和现场总线技术的实施变得简单易行。简单、易用的组态手段和工具组态软件用户界面友好、功能强大、操作方便,充分支持各种控制方案。 常州昂晟能够为用户提供工艺过程自控系统的整体解决方案。云南智能DCS自动化系统维护保养
常州昂晟,昂扬的斗志,兴盛的事业。不饱和树脂行业DCS自动化系统
DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物。DCS通常采用若干个控制器(过程站)对一个生产过程中的众多控制点进行控制,各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。操作采用计算机操作站,通过网络与控制器连接,收集生产数据,传达操作指令。综上所述,DCS的特点用一句话来概括就是:分散控制集中管理。
DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物。DCS通常采用若干个控制器(过程站)对一个生产过程中的众多控制点进行控制,各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。操作采用计算机操作站,通过网络与控制器连接,收集生产数据,传达操作指令。综上所述,DCS的特点用一句话来概括就是:分散控制集中管理。 不饱和树脂行业DCS自动化系统
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