台式洛氏硬度计

时间:2021年04月01日 来源:

普及不同的硬度计适用于不同的硬度值测量

 硬度计在工业生产、教学、试验机中比较***的使用,不同的硬度计适用于不同的硬度值测量,硬度计在使用过程中除了各种硬度计使用时特殊注意事项外,还有一些共同的应注意的问题,现列举如下:

 首先,硬度计本身会产生两种误差:一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差,在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果,差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值,可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围,要根据规定正确选用。



硬度计哪个品牌质量好?台式洛氏硬度计

硬度计的种类:一般来说,硬度越高,耐磨性也就越好。常用的硬度指标有里氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等等。那硬度计的分类有哪些呢?

硬度计的分类很多,下面就为大家介绍一下硬度计的分类。

1、洛氏硬度计。用于各种钢材(含合金钢、不锈钢)硬度的测试。这是**重要的、**常用的一类硬度计。有以下几种:

①洛氏硬度计。

② 电动洛氏硬度计。

③ 数显洛氏硬度计。

      ④ 数显表面洛氏硬度计。

      ⑤ 数显洛氏、表面洛氏硬度计。

⑥全自动洛氏硬度计。  2、维氏硬度计用于测黑色金属、有色金属、硬质合金(如铝合金)及表面渗碳、渗氮层的硬度,用HV表示。  3、布氏硬度计布氏硬度计测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料,用HBW表示。  4、布洛维硬度计即,可以打布氏、洛氏、维氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。 三丰里氏硬度计布洛维光学试验机生产厂家。

里氏硬度计好坏如何辨别?优良硬度计具有哪些特征?

  真正的里氏硬度计是契合国度规范和国际规范且具有交换一致性的。固然中国有关部分制订了里氏硬度计国度规范,有些出产厂家的技能实力因为达不到出产契合规范里氏硬度计的程度,因而采用批改的办法出产里氏硬度计,其产物虽也名为里氏硬度计,但与真正的里氏硬度计相去甚远,本来测值禁绝的硬度计经由批改后也可以到达测试硬度试块精确的要求,因而用户要选择好里氏硬度计需求留意真正里氏硬度计的以下特征:

  1、冲击安装具有交换性。里氏硬度计的一台主机可以还装备七种分歧类型的冲击安装;若干支统一品种的冲击安装可以装备在一台主机上。

  2、冲击安装的冲头具有可改换性。里氏硬度计冲击安装的冲头具有可改换性。统一品种冲击安装的冲头可以互相交换而不影响测值。

  3、里氏硬度计不具有可调整性。里氏硬度计出厂后不具有可调整性,因为球头的磨损形成测值禁绝时,应采用改换球头的方法处理。

  4、里氏硬度计测量误差在硬度的全局限知足规范要求。里氏硬度计测量误差在硬度的整个局限从低到高都是知足规范规则的误差要求的。

3测量中应注意的几个问题a、机械式测微机构测量目镜,测量时应单向转动测微手轮,消除空回对测量的影响。

  b、对于同时测定型的测微目镜,操作者应注意两块分划板刻线重合时,测微读数零位是否正确,如不正确,应规正微分简或测量后加以读数修正。

  c、对数字式测微目镜,在每次开机后应使两块分划板刻线无线接近,中间有条细微的缝,似看到似看不到,然后按“清零”键,使读数归零。

  d、当压痕两条对角线长度不等时,应测量两条对角线长度,并取其平均值。

  e、在旋转测量显微目镜使其分划板的移动方向和压痕待测对角线平行后,可在此对角线垂直方向上移动工作台,使对角线落在分划板十字线交点移动的轨迹上,但在用此交点进行瞄准时,则应转动测微目镜的手轮,而不应移动工作台。

  f、操作人员应严格训练,经常以标准显微硬度块校验自已的瞄准精确度。 洛氏硬度计测试方法有哪些。

布氏硬度计自动转塔数显布氏硬度计,采用独特的双核双芯片,改变以往的锤压式加荷方法。采用CPU控制,传感器采集信号,步进电机加荷的闭环控制系统。具备了10级试验力,可分别测试布氏硬度的10种标尺。操作简便。 布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。。。。。。。。。。哈德尼斯硬度仪质量怎么样?hv-50

定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;台式洛氏硬度计

1 负荷的选择为确切得到被测对象的真实硬度,必须选择恰当负荷。选择负荷应考虑以下几个原则:

  a、在测定薄片或表面层硬度时,要根据压头压入深度和试件或表面层厚度选择负荷。因为一般试件或表面层厚度是知道的,而被测部位硬度或硬度范围也应是可知道的,基于压头压入试样时挤压应力在深度上涉及范围接近于压入深度的10倍,为避免底层硬度的影响,压头压入深度应小于试件或表面层的十分之一。

  b、对试样剖面测定硬度时,应根据压痕对角线长度和剖面宽度选择负荷。基于压头压入试样时产生的挤压应力区域比较大可从压痕中心扩展到4倍对角线的距离。为避免相邻区域不同硬度或空间对被测部位硬度影响,所以压痕中心离开边缘的距离应不小于压痕对角线长度的2.5倍,即压痕对角线长度为试件或表面层剖面宽度的五分之一。

  c、当测定晶粒、相、类杂物等时,应遵守以上两个原则来选择负荷,压头压入深度不大于其厚度的1/10,压痕的对角线长度应不大于其面积的1/5。

  d、测定试件(零件、表面层、材料)平均硬度时,在试件表面尺寸及厚度允许的前提下,应尽量选择大负荷,以免试件材料组织硬度不均匀影响试件硬度测定的正确性。





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