显微维氏硬度检测

触摸屏显微硬度计近几年，在硬度检测方面**重要的发展就是采用了触屏技术，而10年之前硬度试验的重点还在改进微处理器的控制上面，这一方面已有了很大改进，触屏技术的出现彻底打破了硬度测试仪器在获取和分析试验结果及相关数据方面的限制。触屏技术发展的价值可以从许多方面来认识。在生产和质量控制过程中联人硬度计。当需要时，硬度计就成为生产周期的相关要素。它可以作为控制工艺傲综合试验、抽样分析和标定数据，也可以在生产线上进行硬度检验。这些性能很有实际意义，许多生产厂商认为：硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。在操作水平上，触屏技术可更简单、更经济地实现检验过程的记录、显示、控制和数据的存储。实际上，盖板就是在两层塑料薄膜之间嵌人一个 8 ×8的矩阵块共6 4个触点 ，手指按在任何一个触点或一群触点上，压力通过传导墨迹作为一种信号传给仪器内置的软件。可重新定义这6 4 个触点，它们可以单个或任意组合操作。在某个允许的极限内，只需单击一下，这6 4个点即可象一个触点一样覆盖整个屏区。金属硬度测试仪如何保养？显微维氏硬度检测

洛氏硬度计误差分析：1.斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈***。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计工作台，使工作台和压头同心。2.不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先**快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。3.热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。硬度测量仪软件显微试验机测量系统。

四、运输

搬运硬度计时要轻拿轻放，长途运输应使用仪器原有专用包装，这样可以比较大限度的避免运输过程中造成的损坏。

电动数显洛氏硬度计采用自动加卸试验力机构，试验力变换由变荷手轮的旋转而获得； 操作简便迅速，无需表盘对零，数显直接显示、没有人为的操作误差，具有很高的灵敏度、稳定性；适用于车间和实验室。在各行各业都得到了***的应用。     电动表面洛氏硬度计采用自动加卸试验力机构，试验力变换由变荷手轮的旋转而获得；操作简便迅速，除表盘对零外，没有人为的操作误差，具有很高的灵敏度、稳定性；适用于车间和实验室。在各行各业都得到了***的应用。                           数显自动洛氏硬度计外观新颖，界面菜单化，测量装置采用光栅传感器及计算机控制，硬度示值在液晶屏上直接显示是机电一体化的硬度测试仪器。该机能进行各种硬度参数相互自动换算，鉴别试件**小厚度和测定试验的环境温度。内置打印机，读取相关试验结果。实现了自动化操作，消除人为操作和读数误差。

自动转塔数显维氏硬度计一.适用范围：热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属，4微小及薄形零件等。三.技术数据：试验力2.94N0.3Kgf、4.9N0.5Kgf、16.80N1Kgf、19.6N2.0Kgf、29.4N3.0Kgf、49.0N5.0Kgf转换标尺 洛氏、表面洛氏、布氏**小测量单位 0.062μm总放大倍数100×（观察）200×（测量）总放大倍数数据输出 内置打印机和RS-232接口加荷控制 自动（加荷、保荷、卸荷）仪器重量35kg试件比较大高度 160mm电源 AC220V±5,50~60HZ执行标准 GB/T4340.2国家标准，JJG151检定规程标准配件 附件 物镜20×、10×，维氏压头，数显测量目镜10x，大平试台、中平试台、v型试台、硬度块 2，电源线等。哈德尼斯硬度仪品牌怎么样？

对布氏硬度压头的要求

直径/mm允差/mm表面粗糙度Ra/μm钢球HV10硬质合金球HV1052.521±0.005±0.004±0.003±0.003±0.003≤0.2≥850≥1500（2）试验时应可根据需要施加预定的试验力或 9.807～29420N（1～3000kgf）范围内的试验力。

（3）应能均匀平稳地施加试验力，不得有冲击和振动。试验力施加时间为2～8s，并能根据试验材料的性质选择和控制试验力保持时间。

2. 布氏硬度计应满足检定规程的要求

（1）布氏硬度计的试验力允许误差应不大于 ±1.0%，变动度不大于1.0%。

（2）关于布氏硬度计的示值误差和示值重复性的问题，布氏硬度计的示值误差是指被检硬度计显示的硬度值与标准值之间的相对误差。检查时在标准块上均匀分布地测定5点，用5点算术平均值按下式计算其示值误差。

式中——5点硬度算术平均值；H——标准硬度块的硬度值。

布氏硬示值重复性的要求是为了保证硬度计的工作稳定性和减少试验数据的分散性。硬度计运动部件产生较大摩擦或刀刃、刀垫松动及磨损、球体在压头套内固定不牢等，均会使示值变动度变大。另外，示值重复性还与标准块的不均匀度有关。

硬度计示值误差和示值重复性的要求见表。 布氏硬度计怎么测量。常用硬度计

硬度测量仪器如何检测。显微维氏硬度检测

先进的测试程序测试程序简单明了，用户可自行定义简单或复杂的自动测试模式；软件全自 动测量和记录压痕尺寸、硬度值；测试结果以试样空间分布、硬度曲线分布显示，包括统计 数据和个体压痕结果，是工业、生产和研究领域的理想机型。该系统的测量是通过高分辨率 的摄像装置进行的，比较大化的节省了时间，消除了平台和目镜系统人为的操作误差。

属性：

试验力范围 5gf~500gf(1000gf)  高分辨率数码摄像头呈现清晰压痕图像，可存 储及按照精确倍率输出图片。  标准配置中、英文 Level1~Level4 软件（德国 软件汉化）  单点测量，实时图像下自动测量压痕 D1/D2 值， 计算 HV/HK 值，可实时放大局部压痕。  可以任意设定测量序列，测量序列可以文件方 式保存/调用。  测试结果清晰明了，包含图表、统计、个体数 值、压痕深度、有效情况等。  图文报告输出，报告格式可以自行任意定制。

多语言支持，系统内建中、英文语言包，使用 者可以自行扩充其它语言包。  系统信息***自动反映，包括当前镜头、载荷 以及运行故障等等。  可自动完成序列测量。  可鼠标控制自动载物台的移动，包括定点移动， 连续移动等。  Level4 版本包含自动对焦功能，对于表面有起 伏的试样也可以全自动测量。

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