液体硬度计

洛氏硬度计误差分析：1.斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈***。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计工作台，使工作台和压头同心。2.不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先**快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。3.热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。锤击式布氏试验机测量。液体硬度计

维氏硬度计按试验力大小的不同，细分为三种试验：哈德尼斯

  1、维氏硬度试验；

  2、小负荷维氏硬度试验；

  3、显微维氏硬度试验。试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。

  标准规定：试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.5倍。

  维氏硬度计表示为HV，维氏硬度符号HV前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15S。但对于有色金属则不能小于30秒，如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如：

  300HV30—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间10～15S时得到的硬度值为300。

  450HV30/25—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间25S时得到的硬度值为450。

硬度计邵氏洛数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定。

显微硬度试验就是将两相对面夹角为136°的金刚石四棱锥体压头，在一定的试验力作用下压入试样表面，保持一定的时间后，卸除试验力，测量压痕对角线长度，然后查对角线长度与显微硬度值对应表，得到显微硬度试验值。

这种试验原理是一种简化后的试验操作过程，真正显微硬度是试验力除以压痕锥形表面积所得的商，压痕锥形表面积可由压头锥角和压痕直径计算得出，***得到显微硬度计算公式：

式中：HV一显微硬度值，F一试验力，d一压痕直径。

显微硬度计压痕对角线长度与显微硬度计值的对应表就是由公式计算出来的。

显微硬度计和维氏硬度计所用的载荷分别为：1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，常用的为1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。

载荷的大小主要取决于试件的厚度。

测试的**终硬度是通过压痕单位面积上所能承受的载荷来表示的。将选定的固定实验力（载荷）压入试样表面，并经过规定的保持时间（保荷），然后卸除实验力（卸荷）后，在试样表面残留出一个底面为正方形的正四棱锥或克努普压痕，通过测微目镜测量其对角线的长度，得到压痕的面积，显微硬度值就是实验力与压痕表面积的比值。

影响维氏硬度计试验力的因素有哪些？

在使用维氏硬度计大负荷丈量时，值更准确、受人为误差等因素影响更小，去丈量表面镀层的硬度值，当然有些要根据情况使用其它试验力，如镀层太蒲、客户要求等等其它因素。

 1、测量维氏硬度计表面镀层，如：渗碳、渗氮等的硬度值的时候要留意，这时候不光是要留意工件不被击穿，还要保证表面镀层不被击穿。一般情况下，维氏硬度计业内常用0.3公斤试验力，保证工件不能被击穿。如：一个工件的厚度为0.01mm，假如这时候用5公斤试验力去丈量的话，就会击穿工件，甚至会损坏维氏硬度计的工作台，所以一定要留意。

 2、尽量保持和客户使用同样的维氏硬度计试验力。或者说是硬度值标明的试验力，由于在同样试验力前提下，值更具可比性。 维氏硬度计硬度要求为 220-250HV0.3 ，那么这时候选择试验力的时候就要留意跟要求保持一致。
硬度检测仪器供应商。

布氏硬度试验的优点是其硬度**性好，由于通常采用的是10mm直径球压头，3000Kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，面不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。

布氏硬度试验的优点是硬度**性好，布氏硬度试验一般采用的硬质合金球压头直径比较大试验力可以高达3000kg，其压痕面积比较大，能排除金属材料微小池同内组成相的差异影响，***反映出多晶体的金属材料的综合 能的平均值，因此特别适用于灰铸铁、退火钢，轴承合金等晶粒粗大的金属材料的测定，试验数据重复性好，结果也稳定。并且研究表明佰氏硬度值 抗拉强度值之间存在较好的对应关系。 B标尺：用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品。hrs一150数显洛氏硬度计

应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用。液体硬度计

努氏硬度努氏（Knoop）硬度试验基本原理是将两长棱夹角为172°30’、 短棱夹角为130°的底面为菱形的金刚石四棱锥体压头（图3.2-1），在一定的试验力作用下压入试样表面，保持一定的时间后，卸除试验力，测量压痕长对角线的长度，如图3.2-2所示，以试验力除以压痕投影面积所得的商表示努氏硬度值。换算公式1.洛式硬度（HRC)= 勃式硬度（BHN)/10-3硬度测定范围：HS<100HB<500HRC<70HV<1300硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。实践证明：硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。液体硬度计

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