上海果蔬螺旋输送机

螺旋输送机的安装方法：1.轴或轴承中央线与螺旋机纵向中央线的重合度允差为0.5mm。2.相邻两机壳的内表面，其相互接头处不得有明显错开。3.螺旋机各节须在全部调整稳妥后，再拧地脚螺栓。4.驱动装置的低速轴和螺旋机的前轴应在统一轴线上。如采用浮动联轴器，则其平行度偏差不得超过1／100，位移偏差不得超过0.2mm；如采用联轴器，两轴 线的交角误差不得超过1°30′。5.进、出料口如需要现场安装的，则在全机固定好以后再焊。进、出料口的凸缘支承面应与螺旋机轴线平行，与漏斗的联接处应紧密贴合，不得有间隙。螺旋输送机的正确操作和维护：被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。上海果蔬螺旋输送机

螺旋输送机的结构原理：螺旋输送机的结构：由驱动装置，机壳、盖板、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部件组成。螺旋叶片：可分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种形式。满叶式：构造简单，输送能力强，适宜输送散落性较好的、干燥颗粒状或粉状物料，是使用比较普遍的叶片型式。浆叶式螺旋叶片：在完成输送作业的同时，有较强的混合和搅拌作用。如用于轧胚机混合器桨叶、仁壳分离的圆打筛。带叶式、齿式在油脂加工厂中用的比较少。江苏多段式螺旋输送机价格可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲.

螺旋输送机的调整：1.螺旋输送机各吊挂轴承应可靠地吊承联接轴，不得使螺旋卡住、压弯。安装时须调整吊挂轴承的垫片数目，使轴承剖分面间不形成缝隙，而轴承和联接轴之间有适当 的径向缝隙。2. 吊挂轴承应安装在联接轴的中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm（当螺旋直径D≤400mm时）和20mm（当螺旋直径D≥500mm 时）。3. 为了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差，安装时答应在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。机壳与机盖之间可视密封要求决定加垫防水粗帆布与否。

螺旋轴裂缝：主要原因：由于长期运行磨损，抗扭强度降低，形成裂纹、裂缝。处理方法：1）加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂，严格控制原料质量，避免异物进入输送机；2）定期对润滑部位进行润滑维护；3）加强驱动装置的点检和维护；4）对螺旋叶片质量进行定期检测，螺旋叶片异常磨损，螺旋轴变形，强度降低时，及时更换并分析原因加以防患；5）发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查，清理异物，修整螺旋或溜槽。螺旋输送机日常维护：发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。

螺旋输送机的工作原理：推挤法：此类方法一般是利用螺旋叶片来进行输送物料常用于仓底的卸料输送，物料经常充满螺旋，颗粒物料受到的静压较大，每粒物料本身的重力远小于其他作用力（螺旋推力、摩擦力、静压力）。此种螺旋的阻力是很大的，它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母，螺旋起螺钉似的作用，只要螺母不转动（或转动较慢），利用螺钉的旋转，就可以使螺母沿轴向移动，仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋，在出口端的节距较大。螺旋输送机日常维护：箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。圆管式螺旋输送机设计制造

螺旋输送机对超载敏感，需要均匀进料，否则容易产生堵塞现象。上海果蔬螺旋输送机

螺旋输送机具有以下特点：1）结构比较简单，成本较低。2）工作可靠，维护管理简便。3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。7）单位能耗较大。8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。上海果蔬螺旋输送机