常州多层螺旋输送机厂家

无轴螺旋输送机有哪些部件组成：一、驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。二、机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。不锈钢材质的相对于碳钢材质在使用寿命方面会更加长久。三、无轴螺旋体无轴螺旋体是无轴螺旋输送机其主要的螺旋部件，其材质为不锈钢或碳钢，对于不锈钢和碳钢大家也应该有一定的了解。不锈钢比碳钢在输送物料方面更加普遍，同时其不锈钢的会比碳钢的柔性要好。螺旋输送机的使用优点:机槽密闭性较好。常州多层螺旋输送机厂家

螺旋输送机的使用特点：优点：结构简单，制造成本较低，易于维修，机槽密闭性较好，可以多点进料和多点卸料，一台输送机可同时向两个方向输送物料，在输送过程中还可以进行物料的混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺过程。缺点：输送过程中，物料与壳体和螺旋体的摩擦以及螺旋体对物料的搅拌翻动，致使机槽和螺旋叶片易于磨损，同时对物料具有一定的破碎作用，且输送功率消耗较大。螺旋输送机对超载敏感，需要均匀进料，否则容易产生堵塞现象。当螺旋输送机倾斜或垂直布置时，其输送效率将很大下降；输送长度受到限制。宿迁封闭螺旋输送机设计螺旋输送机防堵塞小妙招：要加大出料口或加长料槽端部，来解决排料不畅和来不及排料的问题。

工作原理：当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

可弯曲螺旋输送机：该机螺旋体心轴为可挠曲的，因此输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平及垂直（大倾角）段的长度比例不同，其工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。用于输送线路需要按空间曲线任意布置，避免物料转载的场合；当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时，螺旋体会自由浮起，不会产生卡堵现象；噪音小。主要用于同时完成物料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求转速要高不能低于1000r/min。安装与调整：料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。

螺旋输送机的保养： 螺旋输送机的主体螺旋体部分，螺旋袖是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片又属于易损件，根据物料的磨琢性大小其使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者是叶片的变形时则需要更行换，否则影响到物料的输送量。螺旋输送机的螺旋芯管部分主要关注与之相连的传动轴和连接轴，定期注油，保证润滑。观察螺旋轴套的厚度，设备长时间工作时螺旋轴套比较容易摩擦变薄，薄到一定程度就会影响螺旋轴的同心性，应当留存备件及时更换。进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、是否有生锈并及时处理。 比较后在进行驱动支架的检查时，因为驱动部分是由传动轴与其他部分进行相连，所以我们要进行定期检查驱动支架的紧固情况，来进行防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。旋输送机的机盖在机器运转时不应取下, 一切人员在螺旋输送机工作期间禁止跨越设备，禁止开启盖板。连云港无轴螺旋输送机定做

螺旋输送机的调整：装时答应在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。常州多层螺旋输送机厂家

安装与调整：1．料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。2．料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象，节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以保证料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。3．料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。4．驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度，调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。5．螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。 6．中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形，安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。7．整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。8．空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃，负载试车时，轴承温升不得超过30℃。常州多层螺旋输送机厂家