斗式提升机报价
提升机操作设备的步骤 ,操作人员必须熟知设备的性能并持有操作牌方可操作设备。检查操作机构周围和提升机前后有无或障碍物。检查各机构有无损坏,螺栓是否松动。检查各加油点润滑情况,并按规定加油。检查各部分安稳,安装限位开关等安稳保护装置是否齐全可靠。 确认焦罐是否停在提升塔下的指定位置,提升装置运行,以低速4 m/min提升吊具。在提升吊具的同时,关闭吊钩,按焦罐、焦罐盖顺序依次离地。确认导向辊是否在下部焦罐导轨接口处对位运行,将提升速度提高至高速(20 m/min)。 确认是否到达上部停机位置,然后制动使其提升停止。物料提升机在整个运输过程中的作用是不可或缺的。斗式提升机报价
提升机共有四种操作方式,分别为自动、半自动、手动以及检修(换绳)。操作模式选择开关在机上司机室联动台右箱,当选择自动、半自动、手动三种操作的时候,机器房内的换绳操作箱需要打到远程操作;本地操作对应检修模式(同时司机室转换开关选择检修);当前有效的操作方式请查看触摸屏主画面。提升机电源有正常和备用两路,电源切换柜在地面电气室内。提升机有提升和走行两个机构,分别设有正常以及应急两套驱动系统。=01-A11为配电保护柜,=20-A11为整流回馈柜,=05-A11为正常起升柜,=12-A11为正常走行柜,=06-A11为应急起升柜,=13-A11为应急走行柜,=30-A11为地面PLC柜,机上=31-A11为机上PLC柜。其中,=20、=05、=12机构代号为正常工作驱动系统;=06、=13为应急工作驱动系统。正常和应急选择开关在机上司机室联动台左箱。南京提升机设计制造提升机可走行的位置是在上限位,如果不在上限位置,则无法走行。
随着科学理论及电力电子器件技术的发展与进步,变频传动已经普遍用于国民生产和生活的各个领域。同时,变频传动技术也在矿井提升机的传动应用中获得普遍的认可,并成为主流的传动方案。但在矿井提升机的实际应用中,为了保证在各种允许的工况下均能正常运行,特别是在一些重载启动工况下能启动运行,必须对提升机变频器的低频重载启动进行深入的研究。提升机必须能满足这些特殊工况的要求,才能保证矿井生产的安稳可靠。对于变频提升机来说,这就要求变频器能使电动机输出足够大的力矩启动并运行。
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显着优点,其主要性能及参数符合JB3926 ----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《 矿用高强度圆环链》,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信 号识别来控制机器的自动停启。由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度 不超过250℃)。斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上 运送。提升机具有电动葫芦和卷扬机的主要功能。
斗式提升机料斗带跑偏,料斗带张力不够,料斗带松,调整张紧装置,若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调整;整机垂直度偏差太大,头轮和尾轮不平行,重新调节头轮和尾轮的平行度和垂直度;料斗带接头不正,指料斗带边缘不在同一直线上,工作时,料斗带一边紧,一边松,使料斗带向紧边侧移动,产生跑偏;进料偏向,调整进料位置;头轮、尾轮磨损严重,修理或更换头轮和尾轮;料斗带老化,更换皮带。斗式提升机料斗带撕裂,一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程较容易引起料斗带的撕裂。应及时多方面的查清原因,物料中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂,因此在生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块异物落入机座。提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏。上海螺旋提升机
提升机料斗的设计原理中必须遵循经济使用的特点。斗式提升机报价
按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两 种,钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳,连接一个容器。双筒的每个卷 筒各配一根钢丝绳,连接两个容器,运转时一个容器上升,另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年 产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上,利用与摩擦轮 衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器,或一端连接容器,另一端连接平衡重。摩擦式矿 井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机(机房设在井筒顶部塔架上)和落地摩擦式矿井提升机( 机房直接设在地面上)两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。后者 的优点是:可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮,从而机组尺寸小,便于制造;速度高、提升能力大、 安稳性好。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机。斗式提升机报价