常州厨房提升机定做

时间:2021年05月14日 来源:

斗式提升机料斗带打滑,料斗带张力不够,料斗带打滑,调整张紧装置,若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调整;斗提机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑,此时应减少物料喂入量,并力求喂料均匀,若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住;头轮和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力;头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑,可拆洗加油或更换轴承;进料不均匀,忽多忽少,严格控制进料量,空载开车,逐渐打开进料闸门,由机座的玻璃窗孔观察物料面上升状态,物料面达到底轮的水平轴线时,进料闸门不能再增大。提升机的主轴装置包括卷筒、主轴、主轴承,在双筒提升机中还包括有调绳离合器。常州厨房提升机定做

斗式提升机料斗回料多,料斗运行速度过快,提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料;斗提机导料板在出料口,料斗与导料板间隙应在10~20mm,不能太大,也不能太小,间隙大,回料多;间隙小,料斗与导料板相碰,无法运行;打开提升机的机头上盖,仔细观察提升机在工作中物料抛出后的运动轨迹。若物料抛得又高又远,已越过卸料管的进口,这说明机头外壳的几何尺寸过小。解决的办法是适当地把机头外壳尺寸放大。苏州自动提升机提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料。

提升机产量达不到设计要求原因:物料粘接在料斗及溜子上,根据粘接程度,定期去除物料;排料口溜子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子;斗式提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前部机械设备的生产能力;提升机后部机械设备能力小,排料溜子堵塞,提高后部机械设备的生产能力。提升速度慢,需改变传动轮的转速比;物料未能较大限度地装满料斗;提升段撤料,造成提升机产量达不到设计要求;物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。

斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装 后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓 、车间等)连在一起以增加其稳定性。斗式提升机安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机 壳,后安上部机壳。斗式提升机机壳安装成功,校正垂直度。斗式提升机在全高上下用铅直线测量,误差应 小于10mm。斗式提升机上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时,可以在地 平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。提升机驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。

斗式提升机机壳安装好后,安装链条及料斗。斗式提升机料斗连接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的 固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。斗式提升机链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。斗式提 升机给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基 黄油均可以。斗式提升机试运转,安装完成后即应进行空车试运转。斗式提升机空运转应注意:不能倒转, 不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空 运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料底部的物料堆积严重时发生 “闷车”事故。提升机可以走行的位置是提升已到上限位。常州厨房提升机定做

提升机带空焦罐运行.要注意在电气开关和限位调整时,要携带焦罐。常州厨房提升机定做

随着科学理论及电力电子器件技术的发展与进步,变频传动已经普遍用于国民生产和生活的各个领域。同时,变频传动技术也在矿井提升机的传动应用中获得普遍的认可,并成为主流的传动方案。但在矿井提升机的实际应用中,为了保证在各种允许的工况下均能正常运行,特别是在一些重载启动工况下能启动运行,必须对提升机变频器的低频重载启动进行深入的研究。提升机必须能满足这些特殊工况的要求,才能保证矿井生产的安稳可靠。对于变频提升机来说,这就要求变频器能使电动机输出足够大的力矩启动并运行。常州厨房提升机定做

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