移动螺旋输送机设计

螺旋输送机的大体概况：螺旋输送机又称螺旋给料机，主要应用于倾斜间的输送粉状和颗粒状物料，比较大给料粒≤5mm,具有轻便、安静、密闭的特点，可根据用户的要求定制成不同直径、不同长度、不同倾斜度，并可配套安装调速电机，以连续的调节转速，达到定量给料的目的。GX型管式螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送机设备，从输送物料位移方向的角度划分，GX型管式螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。垂直输送时一般要求转速要高不能低于1000r/min。移动螺旋输送机设计

针对U型螺旋输送机出现的堵料问题该如何有效解决：1、要严格执行说明书中的操纵规程，做到无载起动、空载停车车；保证电压稳定从而使的进料连续平均；安找规定时间对U型螺旋输送机的物料进行必要的清理。2、尽可能缩小中间吊挂轴承的横向尺寸，减少物料通过时的阻力。这一点我们厂已经自行改造了一款掉轴承。可以起到减少堵料的作用。3、通常我们会采用在出料口料槽端部安装一段反旋向叶片，以防端部堵料。4、如果以上几点都做到位，还是有堵料的情况，那我们可以加大出料口尺寸以解决排料引起的堵料问题。宿迁槽式螺旋输送机厂家当螺旋输送机倾斜或垂直布置时，其输送效率将很大下降；输送长度受到限制。

螺旋输送机的调整：1.螺旋输送机各吊挂轴承应可靠地吊承联接轴，不得使螺旋卡住、压弯。安装时须调整吊挂轴承的垫片数目，使轴承剖分面间不形成缝隙，而轴承和联接轴之间有适当 的径向缝隙。2. 吊挂轴承应安装在联接轴的中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm（当螺旋直径D≤400mm时）和20mm（当螺旋直径D≥500mm 时）。3. 为了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差，安装时答应在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。机壳与机盖之间可视密封要求决定加垫防水粗帆布与否。

螺旋轴裂缝：主要原因：由于长期运行磨损，抗扭强度降低，形成裂纹、裂缝。处理方法：1）加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂，严格控制原料质量，避免异物进入输送机；2）定期对润滑部位进行润滑维护；3）加强驱动装置的点检和维护；4）对螺旋叶片质量进行定期检测，螺旋叶片异常磨损，螺旋轴变形，强度降低时，及时更换并分析原因加以防患；5）发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查，清理异物，修整螺旋或溜槽。螺旋输送机具有以下特点：能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料。

螺旋输送机断轴的原因：1.安装精度不足当安装精度较低时，一定会增加附加载荷，比如，同轴度低，运转起来就会蹩颈，再比如绞刀与壳体摩擦等，都会造成轴的受力增大。2.运行方面的卡料运行时，绞刀内部进入异物或大块，会造成卡壳，这样符合会成倍增加，造成过载断轴。3.维护不到位维护不到位也是断轴的一项重要原因，如轴局部磨透、磨薄不及时处理，端轴承或中间轴承损坏仍凑合运行，都会使符合增加而断轴。4.蹩机启动：不论物料的挤实成度，不做清理，连续启动，不坏电器就会断轴。螺旋输送机检修门操作：拆卸后的检修门必须放置妥当，防止掉落等造成砸伤。连云港物料螺旋输送机多少钱

螺旋输送机防堵塞小妙招：输送的物料要进行清理，防止大块杂物和纤维性杂质进入机内。移动螺旋输送机设计

安装螺旋给料机时，都有哪些注意事项：1、在装置、调试及运转时避免异物对称重区的冲击和过载以免形成称重传感器的损坏。2、不要随意更改称重传感器及速度传感器电缆的规格型号和长度。3、称重传感器和速度传感器电缆不可同时穿一根管，应分管穿线。4、按仪表阐明书请求正确操作运用仪表，仪表内参数不得书面改动；依据运用状况合理肯定校准周期以确保计量精度，并做好校准后的数据记载。螺旋称重给料机的根底应在螺旋正式装置前20天浇灌完成，根底应结实牢靠。不使螺旋机产生下沉或变形，保证螺旋机运转稳定性。5、螺旋称重给料机须固定在刚性较好的程度根底上，支腿须与根底结实衔接，防止虚接，以免影响计量。移动螺旋输送机设计