苏州螺旋输送机生产厂家
螺旋输送机断轴的处理:1.新购设备的精心验收在新设备的验收及日常巡检中,往往重视主机,辅机重视不足,这就是生产中辅机容易故障的缘故。在此想说明绞刀轴验收事宜。首先要根据图纸核对轴的厚薄、材质是否符合设计要求,然后要验查轴上焊接处及其它部位是否存在危害缺陷,比如伤痕及焊接缺陷,把隐患排除在进厂之前。2.设备的安装安装精度对设备的很准运行十分关键,如果安装精度低,运行蹩颈,不但增加能耗,也伤害备件,所以绞刀轴的同轴度要符合标准要求,这样才会运行轻快灵活。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。苏州螺旋输送机生产厂家
日常检修管式螺旋输送机常见问题需要注意的要点:1.检查管式螺旋输送机各连接轴和悬挂轴承装置(吊瓦)是否磨损严重,如需更换安装时必须对中心线、水平位置进行检查,吊瓦两侧间隙是否合理。2.管式螺旋输送机开机时必须对各连接轴和悬挂轴承装置(吊瓦)及头尾部轴承进行润滑。3.维修检查管式螺旋输送机时必须对各连接处、法兰等有无开裂及开焊,连接螺栓是否松动断落。4.管式螺旋输送机螺旋叶片有无擦壳体现象,如有必须对吊瓦磨损情况及安装中心线是否偏差进行检查。5.在管式螺旋输送机日常运行时应对绞刀进行检查,如有异音易振必须停机进行检查。扬州多段式螺旋输送机批发螺旋输送机可水平、斜、垂直运输,结构简单,横截面积小,密封性能好。
螺旋输送机的保养: 螺旋输送机的主体螺旋体部分,螺旋袖是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体,螺旋叶片又属于易损件,根据物料的磨琢性大小其使用寿命不同,当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大,或者是叶片的变形时则需要更行换,否则影响到物料的输送量。螺旋输送机的螺旋芯管部分主要关注与之相连的传动轴和连接轴,定期注油,保证润滑。观察螺旋轴套的厚度,设备长时间工作时螺旋轴套比较容易摩擦变薄,薄到一定程度就会影响螺旋轴的同心性,应当留存备件及时更换。进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、是否有生锈并及时处理。 比较后在进行驱动支架的检查时,因为驱动部分是由传动轴与其他部分进行相连,所以我们要进行定期检查驱动支架的紧固情况,来进行防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。
螺旋输送机的选用:应用范围及特点:(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中普遍应用的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。(2)螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃ ;输送机的倾角β≤20°;输送长度一般小于40m,比较长不超过70m。(3)螺旋输送与其他输送设备相比较,具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。螺旋输送机能输送各种粉状、颗粒状物料,工艺布置通常采用水平或倾斜度小于20的形式。
螺旋输送机的总体布置:LS螺旋输送机通常由驱动装置、头节、若干标准中间节、造配中间节、尾节、进料口、出料口等组成,除头节和选配中间节外,各节螺旋机及机壳均具有互换性。驱动装置由Y型电动机、JZQ系列减速器及驱动装置架组成。头节前部装有止推轴承。可承受输送物料时产生的轴象力。标准中间节均设置一只吊轴承,尾节后部装有滚动(滑动)轴承和底座,用以支撑螺旋和补偿螺旋长度的误差,螺旋机安装时应从头部开始,按顺序进行。在总体布置时应注意进料口不应设置在吊轴承上方,出料口不应设在底座或机壳法兰连接处。如果因为开出料口影响底座的安排而不能遵循本原则时,使用单位应绘出螺旋机总图。管式螺旋输送机又包含垂直螺旋输送机。苏州螺旋输送机制造
无轴螺旋输送机因为没有中间轴所以对螺旋片的要求很好。苏州螺旋输送机生产厂家
螺旋输送机安装在前盾的底部,一般会采用对止水性有利的轴式螺旋机,出渣能力为满足比较大推进速度,驱动采用中心或周边驱动,其圆周设有膨润土或泡沫的注入孔。螺旋输送机设有一道或两道出渣闸门,主司机可根据掘进速度在主控室控制闸门的开启度,通过调节排土量来实现土塞效应,形成良好的排土止水效果。在土压平衡模式掘进时,可起到调节土仓土压力的作用。另外一般在设计中可以考虑预留保压泵接口,发生喷涌时,及时关闭闸门,接保压泵调节土仓压力。当发生螺旋轴卡住现象,可以通过控制液压马达正反转来摆脱。必要时可打开设置在螺旋输送机筒体上的观察窗门来对壳体内部进行清理。一般螺机上会设置伸缩油缸、土压传感器、渣土改良口、螺旋轴及叶片,其中螺旋轴及叶片外圆焊有耐磨合金块及耐磨层。苏州螺旋输送机生产厂家