镇江立式螺旋输送机设计
螺旋输送机具有以下特点:1)结构比较简单,成本较低。2)工作可靠,维护管理简便。3)尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。4)能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环境的污染,改善港口工人的作业条件。5)装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。6)能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向中心或远离中心。7)单位能耗较大。8)物料在输送过程中易于研碎及磨损,螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。螺旋输送机设计时应说明物料的温度和使用的环境温度。镇江立式螺旋输送机设计
螺旋输送机的维护:1.螺旋输送机冒灰或漏灰当发现冒灰时,应是密封不严或机体负压不足所致,应对冒灰处进行密封处理,条件收尘管道阀门,加大抽风量。若是机体漏灰,应对磨穿部位补漏,检查出料通道是否畅通,防止壳内集料,造成外溢,检查进料是否过多,超出了绞刀的设计能力,若有及时疏通调整。同时检查电机是否缺相运行等。2.十字联轴器断裂十字联轴器断裂多由蹩颈、过载引起,应避免机腔内进入异物,更换时应除去异物,安规范找正。多段式螺旋输送机设计螺旋输送机防堵塞小妙招:在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,来防止端部堵料。
螺旋输送机的保养:由于螺旋输送机的构成是由螺旋壳体部、驱动部分及支架部分进行组成,我们进行螺旋输送机的维护和保养时,也要分部分进行保养。螺旋输送机螺旋体部分的壳体部分保养,由于壳体一般情况下是没有损坏的,如里有物料属于酸碱腐蚀性物质的话应该留意在停机的时候清洗输送机的壳体即可。螺旋输送机的驱动部分装置主要是由减速机各电机两大部分进行组成,而对于需发注油的机型必须严格定期进行更换,这相当于输送设备的心脏部分,所以一定要及时定期更换机油。
螺旋输送机的工作原理:旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长长时,应加中间吊挂轴承。2.螺旋输送机的特点:①结构比较简单,成本低;基建投资少,营运费用低;②工作可靠,维护管理简便;③尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积;④能实现密封输送,可减小对环境的污染,改善搅拌站工人的作业条件;⑤装载卸载方便。输送线路可以呈水平、倾斜布置或在水平方向、垂直方向弯曲布置,因而受地形条件小;⑥操作简单、可靠,易实现自动控制。为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
安装螺旋给料机时,都有哪些注意事项:1、在装置、调试及运转时避免异物对称重区的冲击和过载以免形成称重传感器的损坏。2、不要随意更改称重传感器及速度传感器电缆的规格型号和长度。3、称重传感器和速度传感器电缆不可同时穿一根管,应分管穿线。4、按仪表阐明书请求正确操作运用仪表,仪表内参数不得书面改动;依据运用状况合理肯定校准周期以确保计量精度,并做好校准后的数据记载。螺旋称重给料机的根底应在螺旋正式装置前20天浇灌完成,根底应结实牢靠。不使螺旋机产生下沉或变形,保证螺旋机运转稳定性。5、螺旋称重给料机须固定在刚性较好的程度根底上,支腿须与根底结实衔接,防止虚接,以免影响计量。式螺旋输送机各节之间均采用法兰连接,连接处采用密封垫。机械螺旋输送机报价
螺旋输送机的正确操作和维护:被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。镇江立式螺旋输送机设计
螺旋输送机断轴的原因:1.安装精度不足当安装精度较低时,一定会增加附加载荷,比如,同轴度低,运转起来就会蹩颈,再比如绞刀与壳体摩擦等,都会造成轴的受力增大。2.运行方面的卡料运行时,绞刀内部进入异物或大块,会造成卡壳,这样符合会成倍增加,造成过载断轴。3.维护不到位维护不到位也是断轴的一项重要原因,如轴局部磨透、磨薄不及时处理,端轴承或中间轴承损坏仍凑合运行,都会使符合增加而断轴。4.蹩机启动:不论物料的挤实成度,不做清理,连续启动,不坏电器就会断轴。镇江立式螺旋输送机设计