宁波悬臂螺旋输送机设计

时间:2021年03月05日 来源:

螺旋输送机的巡检内容:螺旋输送机虽然简单,但巡检内容必不可少,主要包括以下几个方面。1.壳体的检查:壳体的检查,首先看壳体上盖是否有错位、漏灰、壳体晃动、是否有壳体磨穿、檫壳等不良现象。2.润滑检查:检查减速机或减速电机,润滑油位是否适当,检查吊架油杯是否缺油。3.传动检查:传动检查包括减速机、电机、联轴器。主要检查减速机、电机、联轴器的地脚螺栓是否松动,减速机、电机温度、振动是否正常,是否有异常响声,润滑是否良好等。4.支撑装置检查:支撑装置指前后两个主轴承及中间吊架。主要检查轴承晃动、温度、润滑情况等。双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。宁波悬臂螺旋输送机设计

螺旋输送机的正确操作和维护:1、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。 2、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。3、应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。 如果叶片磨损了,要更螺旋叶片,如果工作的时候发现有异响,高温,请停机检查。4、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下, 一切人员在螺旋输送机工作期间禁止跨越设备,禁止开启盖板,不准人体或其他杂物伸入设备内部。严禁在设备运转状态下进行维护和检修作业,设备进行检修时,必须严格执行断电上锁挂牌的规定,并进行双向验证,以免发生事故。螺旋输送机在粮食、食品及油脂加工企业普遍使用,发生的安全事故也很多,应引起广大油脂加工厂员工的高度重视。机械螺旋输送机设计制造安装与调整:节与节间、顶盖与料槽间可加垫片,以保证料槽的密封。

螺旋输送机防堵塞小妙招:1.严格执行操作堆积,不能载物启动、载物停车;保证进料连续有序。2.认真查看螺旋输送机的说明书和各种参数,按其标明转速调试机器。3.要加大出料口或加长料槽端部,来解决排料不畅和来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,来防止端部堵料。4.输送的物料要进行清理,防止大块杂物和纤维性杂质进入机内。5.要尽可能的缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,这样就可以解决物料通过中间轴时堵塞的可能性。6.安装料仓料位器和堵塞感应器时,要实现自动控制和报警。

分类:螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。按输送链采用很强度塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机,螺旋提升机,主要适用于输送大件产品。如纸箱,周转箱,桶装水等。根据输送物料的特性要求和结构的不同,螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。垂直螺旋输送机:垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高,加入的物料在离心力的作用下,与机壳间产生了摩擦力,该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力,从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小,输送高度小,转速较高,能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。螺旋输送机一般用在短距离输送。

螺旋输送机的使用和维护主要注意如下的事项:1.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。2.螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。3.为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。5.螺旋输送机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。螺旋输送机的调整:端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm。绍兴医药螺旋输送机设计

螺旋输送机的使用优点:机槽密闭性较好。宁波悬臂螺旋输送机设计

螺旋输送机的安装方法:1.轴或轴承中央线与螺旋机纵向中央线的重合度允差为0.5mm。2.相邻两机壳的内表面,其相互接头处不得有明显错开。3.螺旋机各节须在全部调整稳妥后,再拧地脚螺栓。4.驱动装置的低速轴和螺旋机的前轴应在统一轴线上。如采用浮动联轴器,则其平行度偏差不得超过1/100,位移偏差不得超过0.2mm;如采用联轴器,两轴 线的交角误差不得超过1°30′。5.进、出料口如需要现场安装的,则在全机固定好以后再焊。进、出料口的凸缘支承面应与螺旋机轴线平行,与漏斗的联接处应紧密贴合,不得有间隙。宁波悬臂螺旋输送机设计

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