宁波高速螺旋输送机

螺旋输送机安装在前盾的底部，一般会采用对止水性有利的轴式螺旋机，出渣能力为满足比较大推进速度，驱动采用中心或周边驱动，其圆周设有膨润土或泡沫的注入孔。螺旋输送机设有一道或两道出渣闸门，主司机可根据掘进速度在主控室控制闸门的开启度，通过调节排土量来实现土塞效应，形成良好的排土止水效果。在土压平衡模式掘进时，可起到调节土仓土压力的作用。另外一般在设计中可以考虑预留保压泵接口，发生喷涌时，及时关闭闸门，接保压泵调节土仓压力。当发生螺旋轴卡住现象，可以通过控制液压马达正反转来摆脱。必要时可打开设置在螺旋输送机筒体上的观察窗门来对壳体内部进行清理。一般螺机上会设置伸缩油缸、土压传感器、渣土改良口、螺旋轴及叶片，其中螺旋轴及叶片外圆焊有耐磨合金块及耐磨层。安装与调整：料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。宁波高速螺旋输送机

螺旋输送机的调整：1.螺旋输送机各吊挂轴承应可靠地吊承联接轴，不得使螺旋卡住、压弯。安装时须调整吊挂轴承的垫片数目，使轴承剖分面间不形成缝隙，而轴承和联接轴之间有适当 的径向缝隙。2. 吊挂轴承应安装在联接轴的中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm（当螺旋直径D≤400mm时）和20mm（当螺旋直径D≥500mm 时）。3. 为了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差，安装时答应在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。机壳与机盖之间可视密封要求决定加垫防水粗帆布与否。上海多层螺旋输送机生产厂家螺旋输送机结实耐用，其螺旋轴的厚度要增加才能保证运行过程中不会拧断。

安装与调整：1．料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。2．料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象，节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以保证料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。3．料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。4．驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度，调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。5．螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。 6．中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形，安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。7．整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。8．空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃，负载试车时，轴承温升不得超过30℃。

分类：螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。按输送链采用很强度塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机，螺旋提升机，主要适用于输送大件产品。如纸箱，周转箱，桶装水等。根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。垂直螺旋输送机：垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。螺旋输送机的调整：不得使螺旋卡住、压弯。安装时须调整吊挂轴承的垫片数目。

针对U型螺旋输送机出现的堵料问题该如何有效解决：1、要严格执行说明书中的操纵规程，做到无载起动、空载停车车；保证电压稳定从而使的进料连续平均；安找规定时间对U型螺旋输送机的物料进行必要的清理。2、尽可能缩小中间吊挂轴承的横向尺寸，减少物料通过时的阻力。这一点我们厂已经自行改造了一款掉轴承。可以起到减少堵料的作用。3、通常我们会采用在出料口料槽端部安装一段反旋向叶片，以防端部堵料。4、如果以上几点都做到位，还是有堵料的情况，那我们可以加大出料口尺寸以解决排料引起的堵料问题。螺旋输送机是一种可以持续输送物料的设备，其输送能力强，输送距离远，快捷简便，实用性强。舟山称重螺旋输送机定做

在选用螺旋输送机前，首先应对输送的物料进行可送性的分析，以保证设备有可靠的工作条件。宁波高速螺旋输送机

螺旋输送机检修门操作：1、在掘进启动前，需保证检修门处于关闭状态；2、检修门光在观察检测螺旋轴、筒体或清理卡滞时开启；3、在掘进过程中及发生喷涌时，严禁打开检修门；4、发生喷涌情况时，应开启检修门上球阀泄压。开启球阀前，需防止出口位置高压泥水对附近人员等的伤害；5、开启检修门前须开启球阀，确认筒体内部不存在高压喷涌现象，才允许开启检修门；6、拆卸后的检修门必须放置妥当，防止掉落等造成砸伤；7、检修门开启后，与筒体间的密封垫须替换。宁波高速螺旋输送机