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上海箴智化工科技有限公司给您推荐科思创，因为这边走的都是可持续发展的一个理念，目前，回收分为两种方式——机械和化学回收。前者是不改变原材料的基本结构，让其摇身一变，回收成为“新”的原料。例如，塑料经过筛选和加工后被粉碎成颗粒，之后熔化加工成新的塑料。化学回收则是通过化学工艺将塑料重新转换为小分子与原材料，然后可以从这些回收原材料中生产新塑料，颇有“回炉重造”的感觉。例如欧洲的PUReSmart项目，目标回收90%经使用的聚氨酯。

上海箴智化工科技有限公司介绍一下科思创发展的一个方向产学合作，共创美好未来此外，科思创与同济大学共建同济-科思创创新研究院，旨在探索、推动产学研开放创新合作，在交通和建筑领域促进创新成果产业化，并在相关领域提供教育和人才培养。双方正通过创新研究院进一步推进开放式创新合作，特别聚焦领域包括数字化、电动汽车电池性能提升以及旨在帮助改善车内空气质量的低挥发性有机化合物（VOC）和气味解决方案的开发，此外也正探索中国机器人行业的发展。山东HDIN3300HDI不黄变固化剂科思创。

上海箴智化工带你走进聚氨酯固化剂将替代传统环氧树脂风力发电，高性能聚合物材料供应商科思创联合行业伙伴在中国研制成功全球前卫支1.5MW新型高性能聚氨酯树脂体系风机叶片，这意味着在叶片材料上用聚氨酯代替传统的环氧树脂成为可能。继1.5MW聚氨酯叶片之后，目前传统的环氧树脂材料在风电叶片上的大规模应用已超过30年，被认为是成熟可靠的技术，但随着低风速风电开发的兴起，风机叶片越做越长，环氧树脂材料叶片在价格、工艺等方面的瓶颈已经显现，科思创正试制更大容量风机的聚氨酯叶片，推动聚氨酯风机叶片早日实现商业化应用。

高分子材料在空气中受热时，会分解生成挥发性可燃物。所以高分子材料的燃烧可分为热氧降解和燃烧 两个过程，涉及传热、高分子材料在凝聚相的热氧降解、分解产物在固相及气相中的扩散、与空气混合形成氧化反应及场气相中的链式燃烧反应等一系列环节。

当高分子材料受热的热源热量能够使高分子材料分解，且分解产生的可燃物达到一定浓度，同时体系被加热到点燃温度后，燃烧才能发生。而己被点燃的高分子材料在点燃源稳定后能否继续燃烧则取决于燃烧过程的热量平衡。 不黄变的聚氨酯三聚体固化剂科思创。

上海箴智化工带你走进聚氨酯固化剂将替代传统环氧树脂风力发电，有数据显示，叶片成本约占风机成本的20%-30%，约占风场投资成本的10%-15%。若叶片能在保证性能的前提下进一步降低造价，无疑将有力推动风电单位千瓦造价的下降，并助力实现全生命周期风电度电成本的降低。相比环氧树脂，聚氨酯材料更适应叶片轻量化、大型化趋势。聚氨酯本身并非新材料，从发明至今已有80年的历史。只不过，科思创把聚氨酯材料创新性应用于风机叶片领域，开创了聚氨酯叶片的先河。HDI耐黄变的固化剂科思创。异氰酸酯耐黄变固化剂N3300厂家供应

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上海箴智化工科技有限公司给您介绍一下科思创公司发展的一个新的理念。大自然是比较好的灵感来源。植物利用水、二氧化碳和太阳能来产生其主要构成要素——碳。而碳则可以充当塑料生产中的可持续原材料。科思创希望在化学领域中越来越多地使用和扩展这项理念。在涂料领域，科思创制造出越来越多使用生物基成分的产品，例如油漆硬化剂、碳成分的70%由可再生原料制成的汽车涂料硬化剂、在家具和木材加工领域的环保涂料等。这个也是科思创为什么要走这一理念

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