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时间:2021年05月17日 来源:

环氧树脂固化剂酸性类 酸性类固化剂:包括 有机酸、 酸酐、和 三氟化硼及其络合物。 环氧树脂固化剂加成型 加成型固化剂:这类 固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段,并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子,这类固化剂又称瓜型固化剂。 环氧树脂固化剂催化型 催化型固化剂:这类固化剂只对环氧树脂发生引发作用,打开环氧基后,催化环氧树脂本身聚合成网状结构,生成以醚键为主要结构的均聚物。 环氧树脂固化剂显在型 显在型固化剂为普通使用的固化剂,又可分为加成聚合型和催化型。所谓加成聚合型即打开环氧基的环进行加成聚合反应,固化剂本身参加到三维网状结构中去。耐黄变三聚体您了解吗?箴智为您分享。宁波万华HDI三聚体代理商

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水性树脂具有极其普遍的用途,以极高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点。水性树脂的分类包括以下: 1.纤维素衍生物 2.改性油 3.改性聚丁二烯树脂 4.环氧树脂 5.醇酸树脂 6.氨基树脂 7.聚酯树脂 8.酚醛树脂 9.丙烯酸树脂 10.聚氨酯树脂 11.有机硅树脂 12.有机氟树脂等。 水性树脂用途 编辑 取代溶剂型产品在各个领域中的应用。水性聚氨酯为首项,可普遍应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。宁波质量巴斯夫HDI三聚体质量巴斯夫HDI三聚体代理商您了解吗?

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产品主要性质 

   HDI三聚体为无色到浅黄色的透明液体,异氰酸根质量分数高,粘度小,蒸气压低。由于有环状多聚体的形成,HDI三聚体的异氰酸根质量分数小于理论值;环状多聚体的质量分数越大,产物的异氰酸根质量分数偏离理论值越大。

   在一种季铵碱为催化剂合成的HDI三聚体产物中,三聚体、多聚体、二聚体和HDI单体在产物中的质量分数分别为62%~64%、29%~31%、2%~3%和2%~3%。表1是在几种催化剂作用下得到的HDI三聚产物的主要性质。

在前人研究的基础上,对HDI缩二脲的合成与表征进行了研究,主要包括以下几个方面: 1.与传统本体聚合两步控温法比较,本体聚合一步控温法得到的HDI缩二脲固化剂白色不溶聚脲量较少。引入的高沸点极性非质子溶剂丙二醇甲基醚醋酸酯(PMA),能稳定存在于反应体系并改善HDI和水的相容性,完全压制白色不溶聚脲的产生。具体如下:一步控温法反应温度为130℃、反应体系内一次性加入占总反应物用量10%的溶剂、水在2小时内滴完时,能得到综合效果较好:无聚脲、澄清透明、HDI缩二脲质量分数为44.28%(脱除游离HDI算法)、缩二脲基相对含量达到11.03的HDI缩二脲固化剂。 2.结合化学滴定法、气相色谱法(GC)、核磁共振法(1H-NMR)、凝胶渗透色谱(GPC)和质谱(MS)等化学分析方法,讨论了本体聚合时温度对HDI和水化学反应、对HDI缩二脲固化剂结构的影响。质量巴斯夫HDI三聚体厂家现货您了解吗?

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    三聚体简介:三聚体,简而言之是由3个分子的物质单体,通过化学反应,自聚合而成的一种预聚物。PU三聚体是指聚氨酯三聚体,主要分为TDI三聚体(3个TDI分子聚合而成),HDI三聚体(3个HDI分子聚合而成)两种,另还有IPDI三聚体、混合三聚体等等。三聚体类型的聚氨酯固化剂,由于其分子结构的关系,具有反应速度快,硬度高、力学性能优良等特性,同时三聚体结构的存在,使其分子量大、官能度高,可以避**体的挥发性和毒性的影响,得到的聚氨酯产品交联密度更高。由于TDI类型的单体较其他异氰酸酯更为经济便宜,用其合成的TDI三聚体预聚物反应活性高,能够很好的与其他树脂配合使用,故其需求量相对较大,应用范围较广。应用说明:三聚体反应速度快,哑度低,但柔韧性和附着力相对加成物较差,若单独使用,会导致产品偏哑偏脆(特殊三聚体除外),所以一般三聚体需配合加成物固化剂(75系列)使用,一般添加10~50%的比例于加成物中,可以达到一个较好的效果。三聚体系列固化剂PU哑光快干三聚体固化剂类型:快干哑光型款号:HDX-50BA优点:1.游离TDI<,达欧标产品。2.哑光体系中相容性好(与一般硝化棉能相容)。3.硬度、干速和消光能力强,重涂透明度好。巴斯夫HDI三聚体厂家您了解吗?箴智为您分享。温州万华HDI三聚体代理商

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六亚甲基二异氰酸酯(HDI)在催化作用下可以发生三聚反应。HDI 三聚体的异氰脲酸酯环的结构稳定, 在高温下不易分解, 因此它具有热稳定性好、 耐磨性好、 耐腐蚀性好等优点, 常作为聚氨酯固化剂被用于家具、 汽车工业、航空工业和体育器材等领域中。

合成工艺:在氮气的保护下, 向装有搅拌器、 温度计以及回流冷凝管的干燥四口圆底烧瓶中加入 HDI 单体 100g。搅拌10 ~15 min, 加热升温至70 ℃, 滴加0. 5 g 用醋酸丁酯稀释的催化剂, 在 0. 5 h 内滴加完毕, 控制温度在70 ~100 ℃之间, 保温反应约4 h。反应期间,每隔 1 h 用二正丁胺法测定反应溶液的—NCO值, 当—NCO含量降低至 30% ~ 40% 时, 加 1 g 苯甲酰氯,继续搅拌 0. 5 h 终止反应, 停止加热搅拌, 降温出料,得到无色透明的液体 [2]  


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