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溶解性/稀释性 通常，本产品与有机溶剂如酯类、醚酯类、二甲苯和溶剂石脑油100相容性良好。 但每次必须检测溶解性与相容性。应使用聚氨酯级溶剂（含水量少于 0.05 % ）。 特性/应用 由于Bayhydur® XP 2547具有亲水性，故易在水相中乳化，主要用作水性羟基多元醇基料 （Bayhydrol®）的交联剂。Bayhydur® XP 2547还可添加入传统的无羟基分散体中， 改善其各方面特性。 储存 该产品具有潮湿敏感性。在不超过30°C的条件下，恰当储存于密封容器内，该产品保质期 至少为6个月。随时间延长，粘度可能略微增加。安全 危害鉴定含有异氰酸酯，皮肤接触可能导致过敏反应。质量巴斯夫HDI三聚体现货您了解吗？宁波质量耐黄变三聚体厂家现货

在制备聚氨酯的过程中，可生成的几种化学键及基团的热稳定性顺序一般认为是：异氰脲酸酯环>噁唑烷酮环>碳化二亚胺>脲>氨>基甲酸酯>缩二脲>脲基甲酸酯>脲二酮环。异氰脲酸酯环很稳定，能耐热，且能阻燃。一般的异氰脲酸酯的热稳定温度在150℃以上，芳香族异氰脲酸酯的耐热性更高，苯异氰脲酸酯环的热分解温度为380℃以上。

（2）分子结构对三聚反应的影响

和其它异氰酸酯的反应一样，电子效应对异氰酸酯的三聚反应有较大的影响。苯环上的吸电子基团能加速三聚反应，而供电子基则减慢三聚反应：空间效应也强烈地影响三聚反应速率。脂肪族异氰酸酯的三聚能力比芳香族异氰酸酯弱。

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产品主要性质 

   HDI三聚体为无色到浅黄色的透明液体，异氰酸根质量分数高，粘度小，蒸气压低。由于有环状多聚体的形成，HDI三聚体的异氰酸根质量分数小于理论值；环状多聚体的质量分数越大，产物的异氰酸根质量分数偏离理论值越大。

   在一种季铵碱为催化剂合成的HDI三聚体产物中，三聚体、多聚体、二聚体和HDI单体在产物中的质量分数分别为62%～64%、29%～31%、2%～3%和2%～3%。表1是在几种催化剂作用下得到的HDI三聚产物的主要性质。

环氧树脂固化剂其他 1、环氧树脂(主要讨论双酚A型)的原料 环氧氯丙烷：由于环氧基、氯取代基的存在，毒性颇大，在240ug/g的环境中4h即可使老鼠致死。Gage提出只允许值MAC为5ug/g，另外对眼、鼻、咽刺激性也很大；双酚A：Borman提出LD50为2.4g/kg，所以认为工业有害性是很小的。 2、双酚A型环氧树脂Epon815、820、828、1001、1007，以及间苯二酚缩水甘油醚类化合物，毒性都被证实是很低的，通常LD50值在10～30g/kg范围。Hine等人认为稀释剂单缩水甘油醚类化合物的毒性，主要表现在对皮肤的刺激上，经口毒性LD50值也是很低的。 3、环氧树脂固化物的毒性将固化的普通环氧树脂(在邻苯二甲酸二辛酯中，含量为50%～70%)混合于食物中(约占10%)，经口给老鼠吃26周时间，只引起体重减少，未引起内部病状。科思创HDI三聚体您了解吗？箴智为您分享。

  三聚体概念：                        由小分子生成高分子化合物的反应叫做聚合反应。聚合反应包括两类：加成聚合反应和缩合聚合反应。单体或单体间反应只生成一种高分子化合物的反应叫做加成聚合反应，简称为加聚反应。单体间相互反应而成高分子化合物，同时还生成小分子如水、氨等的聚合反应叫做缩合聚合反应，简称缩聚反应。加聚反应和缩聚反应的异同：1．加聚反应是含“C=C”键的不饱和化合物的性质，而不能说成是烯烃，也不能说成广义的不饱和烃如炔烃或不饱和化合物的性质。但有例外的是，甲醛可以聚合为聚甲醛。质量耐黄变三聚体厂家直销您了解吗？苏州巴斯夫HDI三聚体代理商

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U V - P U 双固化涂料，存在两种机理完全不同的固化方式 : 一是 —N C O 与羟基的交联反应 ; 二是在光引发剂和紫外光的作用下进行的自由基聚合反应。目的是将聚氨酯涂料的优良附着力和韧性以及 U V 固化涂料的瞬间干燥速度和硬度与耐磨性结合，研究出一种可以适合各种形状基材的涂料，该涂料在施工 90 min 后，再进行 UV 固化。 UV 固化前后，涂膜均具有良好的机械性能。 U V 固化后涂膜的交联密度提高。 1 试验部分 1.1 原材料 E44 环氧树脂、 E51 环氧树脂、 E14 环氧树脂，岳化，工业品 ; 丙烯酸，工业品 ; 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯，均为 SARTOMER 产品，工业品 ; 羟基醇酸树脂（固含量 75 ％，羟值 140 m g K O H / g ） ; I R G A C U R E1173 ，光引发剂，汽巴 ; L75( 固含量 75 ％， —NCO 含量 13.5%) ， TDI 加成物， Bayer 。 1.2 仪器 热重分析仪，梅特勒， T G A 851; 红外光谱仪， NICOLET 470;DSC ，耐驰 204F1 。 1.3 环氧丙烯酸树脂的合成（见表 1 ） 工艺 : 在装有搅拌、温度计的反应釜中，加入计量的环氧树脂、丙烯酸酯单体（或醋酸丁酯）、催化剂和阻聚剂，加热升温到 90 ℃ ，滴加丙烯酸，滴加过程中注意放热。滴加完毕后升温到 100 ℃ ，酸值小于 1mgKOH/g 时为反应终点。宁波质量耐黄变三聚体厂家现货

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