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所述废水管与废水罐8相连,无水乙醇管与无水乙醇罐5相连,所述粗乙醇塔釜液管与备用管道相连;所述粗乙醇精馏塔2、萃取精馏塔4和溶剂回收塔7塔顶均设有塔顶风冷器15,塔顶风冷器15出口均与回流罐16进口相连,回流罐16出口均与回流泵11相连,粗乙醇精馏塔2的回流泵11出口分两路,一路循环回粗乙醇精馏塔2内,另一路经检测合格流入95%的乙醇罐3,不合格产品经备用管道流入粗乙醇罐1;萃取精馏塔4的回流泵11出口分两路,一路循环回萃取精馏塔4内,另一路经检测合格流入无水乙醇罐5,不合格产品经备用管道流入95%的乙醇罐3;溶剂回收塔7的回流泵11出口分两路,一路循环回溶剂回收塔7内,另一路经检测合格流入废水罐8中,不合格产品经备用管道流入溶剂-水罐6中;进一步的,所述粗乙醇精馏塔2、萃取精馏塔4和溶剂回收塔7的塔节之间均设有再分布器17,再分布器17为圆锥状,圆锥底部边缘设有一周弧形凹槽,比较大程度保证气体流通面积;所述粗乙醇精馏塔2、萃取精馏塔4和溶剂回收塔7每个塔节处均设有填料支撑板18,填料支撑板18为大间距的格栅板,所述填料支撑板18设于塔釜进料口处且由塔节下端的三个支爪支撑,填料支撑板18上部设有一个驼峰状的不锈钢丝网。无水乙醇厂家直销价格。浙江如何分类无水乙醇厂家现货

本发明提供了一种用于医药的无水乙醇的制备方法,步骤至少包括:(1)取浓度为95%的乙醇原料于蒸馏釜中,加热蒸发并通过分子筛柱,得到***乙醇;(2)在***阶段乙醇中加入除水剂,加热回流收集得到第二乙醇;(3)将第二乙醇加入至反应釜中,加入除水氧化剂,并加热至60-70℃,蒸馏回流液,得到第三乙醇;(4)将脱水剂加入到无水乙醇中,搅拌分散24-48小时,蒸馏收集回流液,并将回流液通过分子筛柱,即得用于医药的无水乙醇。在一些推荐的实施方式中,所述用于医药的无水乙醇的制备方法,步骤至少包括:(1)取浓度为95%的乙醇原料于蒸馏釜中,加热蒸发并通过分子筛柱,得到***乙醇;(2)在***阶段乙醇中加入除水剂,加热回流收集得到第二乙醇;(3)将第二乙醇加入至反应釜中,加入除水氧化剂,并加热至65℃,蒸馏回流液,得到第三乙醇;(4)将脱水剂加入到无水乙醇中,搅拌分散35小时,蒸馏收集回流液,并将回流液通过分子筛柱,即得用于医药的无水乙醇。在一些实施方式中,所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的10-25%。在一些推荐的实施方式中,所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的20%。在一些实施方式中,所述除水剂选自硅胶、生石灰、凹凸棒土中的至少一种。舟山标准无水乙醇报价无水乙醇多少钱一吨?

模拟工业驼峰状填料支撑板,保证精馏过程的汽液接触面积;所述粗乙醇精馏塔2、萃取精馏塔4和溶剂回收塔7的塔釜设有液位计,所述液位计为耐高温耐腐蚀透明管液位计。一种无水乙醇精制工艺,包含了粗乙醇精制工段和萃取精馏工段,其中粗乙醇精制工段是将质量分数较低的粗乙醇经过填料精馏塔得95%的乙醇溶液和含有少量乙醇的废水溶液,塔顶采用风冷式冷凝器,冷凝液经回流泵回流和采出,由转子流量计调节回流比,塔釜溶液达到溢流液位后由蠕动泵输送,经过列管换热器和进料溶液换热后,再经过塔釜风冷器降温后进入废水罐;萃取精馏工段包括萃取精馏塔和溶剂回收塔,萃取精馏塔由粗乙醇精制模块所得95乙醇为原料,乙二醇为萃取剂,设有溶剂进料口和原料进料口,塔顶冷凝液经分析合格后(乙醇含量大于99%)进入产品罐,若不合格则经采出管旁路重新回到95乙醇罐,塔釜溶液溢流后进入溶剂-水罐,溶剂回收塔以萃取精馏塔塔釜溶液为原料,塔顶得到乙醇-水溶液,塔釜得到纯度较高的乙二醇溶液,实验过程中分别对塔顶和塔釜产品进行检测,塔顶产品不能含有乙二醇,塔釜溶液不含乙醇,若不合格则全部回流至溶剂-水罐,重新进料。
带运行稳定后再增大进料量)(5)实验过程中每隔5分钟分析萃取精馏塔塔顶产品浓度,浓度合格后开启阀门采出至无水乙醇罐。(6)待塔釜液位达到溢流液位时,打开塔釜风冷器和塔釜蠕动泵,转速调节在60rpm,塔釜溢流液进入溶剂-水罐。(7)待溶剂-水罐液位到达1/3液位时,开启进料泵,待溶剂回收塔塔釜液位到达溢流液位的1/2高度时,停止加料,开启电加热开始全回流操作。全回流稳定后开启进料泵,进料显示流量80lph,回流比5:1,每隔5分钟分析塔顶、塔釜溢流液浓度,塔顶冷凝液以不含乙二醇为合格,塔釜溢流液以乙二醇浓度达到98%以上为合格(塔釜温度≥196℃)。塔釜浓度若不合格则开启回流管路,使溢流液再返回原料罐。三、注意事项1.精馏塔釜加热应逐步增加加热电压,使塔釜温度缓慢上升,升温速度过快,易造成大量轻、重组分同时蒸发至塔釜内,延长塔系统达到平衡时间。2.精馏塔塔釜初始进料时进料速度不宜过快,防止塔出现不正常操作现象,延长全塔稳定时间。3.系统全回流时应控制回流流量和冷凝流量基本相等,保持分液回流液槽一定液位。4.在系统进行连续精馏时,应保证进料流量和采出流量基本相等,各处流量计操作应互相配合,默契操作,保持整个精馏过程的操作稳定。博洋化学无水乙醇的专业供应商。

严禁与氧化剂、酸类、食品及食品添加剂等混装混运。严禁用木船、水泥船散装运输。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输前应先检查包装容器是否完整、密封。运输工具上应根据相关运输要求张贴危险标志、公告。第十五部分法规信息|中国化学品管理名录组分ABCDEFGH乙醇列入未列入未列入未列入未列入未列入未列入未列入【A】《危险化学品目录(2015年版)》,安监总局2015年第5号公告【B】《重点环境管理危险化学品目录》,环保部办公厅2014年第33号文【C】《中国严格限制的有毒化学品名录》,环保部2017年第74号公告【D】《**品和**品种目录(2013年版)》,食药总局2013年第230号通知【E】《重点监管的危险化学品名录(第1和第2批)》,安监总局2011年第95号和2013年第12号通知【F】《中国进出口受控消耗臭氧层物质名录(第1到6批)》,环保部2000年至2012系列公告【G】《易制爆危险化学品名录(2017年版)》,公安部2017年5月11日公告【H】《高毒物品目录》,卫生部2003年第142号通知第十六部分其他信息***修订版日期:2019/12/04|修改说明本SDS按照《化学品安全技术说明书内容和项目顺序》。专业无水乙醇厂家,苏州博洋化学股份有限公司欢迎您。徐州无水乙醇价格
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图9是塔填料支撑板结构示意图。图10是塔进料管仰视结构示意图。1、粗乙醇罐;2、粗乙醇精馏塔;3、95%的乙醇罐;4、萃取精馏塔;5、无水乙醇罐;6、溶剂-水罐;7、溶剂回收塔;8、废水罐;9、溶剂罐;10、进料泵;11、回流泵;12、釜液泵;13、列管换热器;14、塔釜风冷器;15、塔顶风冷器;16、回流罐;17、再分布器;18、填料支撑板。具体实施方式一种无水乙醇精制工艺,包括粗乙醇精制工段和萃取精馏工段,所述粗乙醇精制工段为将乙醇含量为40%的粗乙醇经精馏塔精馏得到乙醇含量为95%的乙醇;所述萃取精馏工段为将95%的乙醇以乙二醇为萃取剂萃取为乙醇含量大于99%的乙醇。一种无水乙醇精制实验装置,所述粗乙醇精制工段包括粗乙醇罐1、粗乙醇精馏塔2、95%的乙醇罐3,所述粗乙醇精馏塔2包括位于上部的塔头、塔体和位于下部的塔釜,所述粗乙醇罐1出料口通过一个进料泵10与粗乙醇精馏塔2进料口连通,粗乙醇精馏塔2塔顶冷凝液经回流泵11与95%的乙醇罐3进料口连通;所述萃取精馏工段包括萃取精馏塔4、无水乙醇罐5、溶剂-水罐6、溶剂回收塔7、废水罐8、溶剂罐9,所述萃取精馏塔4和溶剂回收塔7均由上部的塔体和下部的塔釜组成。浙江如何分类无水乙醇厂家现货
苏州博洋化学股份有限公司成立于1999年,公司座落于苏州市高新区化工工业园,是一家集研发、生产、销售为一体的大型精细化工企业,主要为先进半导体封装测试、TFT、FPD平板显示、LED、晶体硅太阳能、PCB等行业提供专业的化学品解决方案。努力构建面向未来的创新型和学习型企业。博洋股份于2015年11月在全国中小企业股份转让系统成功挂牌。(证券代码:834329)拥有先进的理化分析、应用测试仪器以及一支以本科、硕士、博士为主的多层次研发团队,致力于超净高纯、功能性微电子化学品的研究开发;并根据客户的个性化需求量身定制整套化学品解决方案,力求持续的为客户创造价值。博洋除拥有完善的自主研发能力外,与华东理工大学共同建立省级研究生工作站;长期保持与苏州大学、中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所的合作关系,以辅助新产品的开发测试。对新技术、新工艺的研究精益求精,立志成为微电子材料领域个性化解决方案的***
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