常州陶瓷热喷涂材料

时间:2023年09月22日 来源:

因喷涂层的高耐磨性而使喷涂件的使用寿命超过新件3~5倍〔3〕,从而使电厂获得可观的安全和经济效益。吉林热电厂500t/h磨煤机主轴,轴长3.5m,直径300mm,投产5年后,磨煤机隔板与主轴之间磨损严重而产生强烈振动,被迫停止运行。该厂采用热喷熔办法,花费不到1万元即将这根价值12万元的轴修复,且比原新轴的年磨损量小了3倍。武汉钢电股份有限公司火电站2台水泵轴轴承位置处单边磨损深度在0.5mm以上,该轴长4m,每根轴2个轴承位,轴承位的尺寸为200150mm。若换新轴不只费用大,且制造周期长,满足不了维修的时间要求,采用氧乙炔火焰线材喷涂方法很快便将2轴修复好,经装机使用,效果良好。热喷涂的涂层可以是单层或多层结构,可以根据需要进行设计和制备。常州陶瓷热喷涂材料

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等离子喷涂采用压缩电弧(等离子弧)为热源,具有的特点:①工艺稳定,涂层质量高,等离子喷涂的各工艺参数都可定量控制,工艺稳定,再现性好。而且喷涂粒子的飞行速度可达180~480m/s,甚至更高,熔融粒子冲击基体表面时变形充分,涂层致密,孔隙率低(可控制到2%~5%)而与基体的结合强度较高,可通过选择工作气体以控制气氛,涂层中的氧化物夹杂含量大为降低。此外,等离子喷涂涂层的表面质量好,平整光滑,而且可以较精确的控制涂层厚度。常州金属表面热喷涂厂家热喷涂的应用很广的。

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基体材料的表面预处理首先要用化学或者物理的方法去除基体表面的杂质,然后采用喷砂粗化基体表面,这种方法通过提高基体的表面自由能活化基体,同时有助于提高熔融颗粒的粘结面积。液态的或者熔融的涂层颗粒在高速下撞击基体表面,导致颗粒变形,形成“薄煎饼”状形貌。随着颗粒的收缩和固化,他们粘附在粗糙的基体材料表面,其粘结机理主要是机械铆合,由涂层颗粒和基体材料之间扩散引起的冶金结合的数量非常小,小到可以忽略的地步。(例外:Mo)

热喷涂技术用于制备表面尺寸恢复涂层-再制造技术,发动机在恶劣环境下使用,载荷较大且振动严重,曲轴易发生磨损。由于曲轴更换的成本较高,多对磨损曲轴进行修复。随着电弧喷涂技术的发展,利用高速电弧喷涂修复发动机曲轴和缸体(打底层材料镍铝复合丝,工作层材料为Fe-Cr-Al丝材),维修后发动机运转正常。液压齿轮泵轴、轴套、泵壳和齿轮常发生磨损,间隙变大,发生泄露,供油量减少。由于时间的限制,损坏后急需在短时间内修复,而且还必须考虑维修后齿轮泵的二次使用寿命、维修成本、维修工作的现场可操作性等情况。使用电弧喷涂3Cr13修复YCB-30/0.6型齿轮泵轴。实践表明,该工艺可行。吉林石化公司动力厂进口的德国德斯兰KB-75双螺杆压缩机,由于转子轴承受损发生震动,使轴线发生偏移,进而使主动转子和从动转子啮合发生变化,造成壳体磨损,产气量发生变化。在磨损壳体表面采用等离子喷涂METCO404镍包铝和氧化铝混合粉末。修复后,一次试机成功,36个月后仍正常工作。。上海茜萌带您了解热喷涂吧。

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热喷涂在造纸烘缸现场喷涂施工技术在国外大型造纸机械制造商美卓、维美德、福伊特等公司制造的烘缸表面获得了广阔应用。烘缸喷涂就是在烘缸表面覆盖一层具有特殊性能的金属合金涂层,其目的是改变缸表面因材料质疏松硬度低不耐磨、抗腐蚀性能差以及烘缸表面因铸造等原因所产生的砂眼、气孔等缺点。烘缸经喷涂后,在其表形成的合金涂层,合金涂层的组织结构致密度远大于原烘缸的铸铁组织结构。喷涂后烘缸表面硬度大于HRC35-46(HB330-420),使得烘缸表面光洁度得到提高、磨擦系数减小、耐磨性、耐蚀性提高,纸与烘缸贴合紧密,干燥热效率提高,经喷涂后烘缸表面光滑度硬度提高,喷涂层材料磨擦系数小,使得刮刀磨损减少,缸面不易被刮刀刮伤,消除缸疤,消除了纸面洞眼,提高纸面平整度、光洁度,纸纹细度,降低抄纸回抄率、产量可提高30%。由于喷涂层材料硬度高、耐磨性好,烘缸喷涂前后烘缸面因不均匀磨损而需研磨烘缸的周期由喷涂前半年延期至喷涂后的三~四年。以上所述烘缸经喷涂后纸质量、产量提高,设备,能源的损耗降低,效益大增。。热喷涂技术能够在金属表面形成坚固的涂层保护。青浦区碳化钨热喷涂

热喷涂的涂层厚度可以从几微米到数毫米不等,可以根据需要进行调整。常州陶瓷热喷涂材料

热喷涂技术在往复压缩机行业上的应用:活塞杆是往复压缩机的重要零件,在设备进行过程中摩擦面不断与填料摩擦,易造成活塞杆的磨损和划伤。活塞杆的常规材料有38CrMoAlA、42CrMo、20Cr13、17-4PH(只用于H2S腐蚀环境)等等,与曲轴修复工艺一样,也可采用电弧喷涂技术对损坏的活塞杆进行常规修复。同时还可以采用超音速火焰喷涂工艺,喷涂碳化钨耐磨涂层,可以极大地提高活塞杆的耐磨性。经过验证,这种耐磨涂层的结合强度高于70MPa,经过镜面抛光后,粗糙度可达到Ra0.1,其使用寿命为高频淬火活塞杆的4倍。相对应的摩擦面(填料部位)的使用寿命也大幅提高。这种热喷涂工艺,既可用于新活塞杆的表面强化,也可用于旧活塞杆修复,加工过程中基体金相组织不发生改变,保持原有力学性能;加工过程零件温度低,不发生变形;适用性好,几乎不受零件尺寸限制;具有良好的可抛光性;工艺简单,生产周期短。常州陶瓷热喷涂材料

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