徐州超音速热喷涂
热喷涂技术在海洋钢结构中的应用:海洋钢结构物处于阳光暴晒、盐雾、波浪冲击、海生物侵蚀等复杂环境所构成的海水体系中。 热喷涂技术是一项成熟的重防腐技术,在国内外海洋工程钢结构应用上已有许多成功的实例。金属热喷锌铝及其合金涂层以机械镶嵌和微冶金方式与基体金属相结合,热喷涂涂层于钢构件的表面在施工后形成了非常牢固的涂层结合力(经测试比较大可以达到10MPa以上)。当金属热喷涂层受到破坏时,锌铝涂层可作为牺牲阳极继续保护钢体表面。试验和实例表明,200μm厚热喷铝涂层的防腐年限可长达30年。典型的重防腐区域热喷涂涂层体系为热喷铝涂层200~250μm+30μm稀释的封闭漆(环氧)。茜萌喷涂解决了石油化工企业汽轮机叶片腐蚀和磨损问题。徐州超音速热喷涂

热喷涂在造纸烘缸现场喷涂施工技术在国外大型造纸机械制造商美卓、维美德、福伊特等公司制造的烘缸表面获得了广阔应用。烘缸喷涂就是在烘缸表面覆盖一层具有特殊性能的金属合金涂层,其目的是改变缸表面因材料质疏松硬度低不耐磨、抗腐蚀性能差以及烘缸表面因铸造等原因所产生的砂眼、气孔等缺点。烘缸经喷涂后,在其表形成的合金涂层,合金涂层的组织结构致密度远大于原烘缸的铸铁组织结构。喷涂后烘缸表面硬度大于HRC35-46(HB330-420),使得烘缸表面光洁度得到提高、磨擦系数减小、耐磨性、耐蚀性**提高,纸与烘缸贴合紧密,干燥热效率提高,经喷涂后烘缸表面光滑度硬度提高,喷涂层材料磨擦系数小,使得刮刀磨损减少,缸面不易被刮刀刮伤,消除缸疤,消除了纸面洞眼,提高纸面平整度、光洁度,纸纹细度,降低抄纸回抄率、产量可提高30%。由于喷涂层材料硬度高、耐磨性好,烘缸喷涂前后烘缸面因不均匀磨损而需研磨烘缸的周期由喷涂前半年延期至喷涂后的三~四年。以上所述烘缸经喷涂后纸质量、产量提高,设备,能源的损耗降低,效益大增。舟山超音速热喷涂阀门阀芯喷涂陶瓷或喷焊镍基自熔合金可改进其密封性能,提高其耐磨性能和耐腐蚀性能。

热喷涂技术在钢铁冶金行业的应用:转炉罩电弧喷涂,转炉罩是转炉炼钢的重要设备之一,罩的水冷壁由20G无缝钢管拼焊而成。转炉吹炼生产过程中会产生具有腐蚀性的高温炉气和大量粉尘,常造成罩水冷壁的磨损、侵蚀;罩还由于处于冷热交替工作条件而产生疲劳裂纹;另外,溅渣护炉工艺使一些高温液态渣和少量钢水喷溅到罩靠近炉口的水冷壁表面上,产生黏渣烧蚀,易造成局部过热、变形、侵蚀减薄、开裂等故障。在罩排管表面电弧喷涂高铬镍基合金涂层可以提高它的抗高温腐蚀、抗热疲劳及抗冲蚀性能,减轻基体表面的热负荷,避免管壁减薄及破裂漏水现象的发生,对基体起到良好的保护作用,修复后的转炉罩。实际使用结果表明,在延长转炉罩的使用寿命、减少维修工作量、充分发挥转炉产能方面效果明显。
茜萌喷涂对于表面的热喷涂强化,获得各种表面功能,包括耐腐蚀、耐磨损、耐高温、绝热、绝缘及生物功能涂层。热喷涂涂层厚度和成分比较容易调整和控制,厚度一般从几微米到几毫米,这是其他表面处理技术难以达到的。对基材的热影响比较小,这就避免了基体热变形和表面组织性能的明显变化。热喷涂不仅能进行表面处理改性,而且具有可加工性,公差可控制在工艺尺寸范围内。施工场所一般也无限制,既可在厂内成批集中喷涂,也可以在现场施工喷涂或对大型件的局部施工。茜萌喷涂为您的工件量身打造合适的耐磨涂层!

热喷涂技术在往复压缩机行业上的应用:曲轴是往复压缩机的主要部件,常由于润滑系统故障,致使主轴瓦及连杆瓦烧毁,对曲轴的轴径和拐径表面造成拉伤或烧伤,出现整圈的沟状划痕或裂纹,烧伤严重就会出现龟裂状遍布整个径面的微小裂纹。将表面的划痕和裂纹磨削处理去掉后,探伤检测后剩余轴径尽管完好,尺寸却小了很多,已不能继续直接使用。针对曲轴这种损伤后常规的处理办法是直接将轴径的损伤磨掉,重新配加厚轴瓦。如果出现几次磨损后,一是轴径尺寸会越修越小,还会导致曲轴的安全系数不够报废;二是轴瓦的厚度尺寸就会出现很多种不利于压缩机的维护和轴瓦的采购。针对这种情况,可采用电弧喷涂技术对损坏的曲轴进行修复。修复后恢复至曲轴原尺寸,保证了轴瓦的通用性,不用重新采购加厚瓦,且便于维护和采购管理。如果再次出现损伤后,可以将涂层磨去重新喷涂,保证曲轴的长期使用性。茜萌热喷涂技术,专注表面涂层技术研发应用!江苏金属表面热喷涂设备
专注于超音速喷涂,热喷涂工艺延长工件使用寿命,使磨损旧件“起死回生”。徐州超音速热喷涂
热喷涂在造纸烘缸现场喷涂施工技术在国外大型造纸机械制造商美卓、维美德、福伊特等公司制造的烘缸表面获得了广阔应用。烘缸喷涂就是在烘缸表面覆盖一层具有特殊性能的金属合金涂层,其目的是改变缸表面因材料质疏松硬度低不耐磨、抗腐蚀性能差以及烘缸表面因铸造等原因所产生的砂眼、气孔等缺点。烘缸经喷涂后,在其表形成的合金涂层,合金涂层的组织结构致密度远大于原烘缸的铸铁组织结构。喷涂后烘缸表面硬度大于HRC35-46(HB330-420),使得烘缸表面光洁度得到提高、磨擦系数减小、耐磨性、耐蚀性提高,纸与烘缸贴合紧密,干燥热效率提高,经喷涂后烘缸表面光滑度硬度提高,喷涂层材料磨擦系数小,使得刮刀磨损减少,缸面不易被刮刀刮伤,消除缸疤,消除了纸面洞眼,提高纸面平整度、光洁度,纸纹细度,降低抄纸回抄率、产量可提高30%。由于喷涂层材料硬度高、耐磨性好,烘缸喷涂前后烘缸面因不均匀磨损而需研磨烘缸的周期由喷涂前半年延期至喷涂后的三~四年。以上所述烘缸经喷涂后纸质量、产量提高,设备,能源的损耗降低,效益大增。徐州超音速热喷涂
上海茜萌喷涂科技有限公司主营品牌有茜萌,发展规模团队不断壮大,该公司生产型的公司。茜萌喷涂是一家私营有限责任公司企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的超音速碳化钨喷涂,等离子陶瓷喷涂,轴类修复,等离子不粘涂层。茜萌喷涂自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。