南京原装VHP传递窗工作原理
内置于门框门页的连接气管设计,明显降低了清洁的复杂性。通过增加互锁功能,有效防止了因误操作而引发的潜在问题。此外,通风排污单元的设置,进一步确保了HVAC系统免受污染。门页的四角采用创新的同心圆设计,不仅增强了气密性的伸缩性,还消除了应力,从而确保了更佳的气密效果。VHP过氧化氢传递窗,也被称为VHP灭菌传递舱,是一种先进的灭菌设备,特别适用于不同功能间物品的传递过程中进行表面生物除污。该设备配备了高效的过氧化氢发生器、无菌送风系统、电磁门连锁系统、严密的密闭系统、灭菌后残留处理系统、便捷的HMI(人机界面)以及精细的灭菌介质给予系统。VHP过氧化氢传递窗广泛应用于制药、医疗、卫生和生物试验等场所,为常温下的表面灭菌提供了可靠解决方案。VHP无菌传递窗特别专注于物料外表面的生物去污处理,确保物料在从低级别区域进入高级别区域时不会带入任何污染。本系统采用外接的VHP过氧化氢发生器,整个去污过程在低温、常压状态下进行,既环保又高效。VHP过氧化氢传递窗利用过氧化氢等离子体在常温气体状态下的强大杀灭能力,通过产生游离的H2O2﹢和H2O2﹣,直接攻击细胞成分,如脂类、蛋白质和DNA组织,破坏其结构连接,实现彻底的灭菌效果。这款VHP传递窗不仅外观美观,而且性能稳定,深受用户好评。南京原装VHP传递窗工作原理

VHP(VaporizedHydrogenPeroxide,汽化过氧化氢)传递窗作为医疗行业新兴的高效灭菌技术,正日益受到青睐。该技术凭借其飞跃的杀菌能力,能够各方面的清扫各类病原体,明显提升医疗设备的无菌化处理效率。为确保使用安全及消毒效果,VHP传递窗处理后的过氧化氢残留量被严格控制在100ppm以下,这一标准旨在防止残留物对人体健康造成潜在威胁。VHP传递窗的灭菌机制重点在于过氧化氢的强氧化性,它能通过氧化还原反应有效破坏病菌的细胞结构,从而达到彻底灭菌的目的。然而,对于过氧化氢残留量的严格监控同样至关重要,因为这直接关系到后续使用的安全性和有效性。为了精确测量VHP处理后的过氧化氢残留量,业界普遍采用两种科学方法:柱层析法和色谱法。这两种方法均依赖于精密的仪器设备进行操作,确保了检测结果的准确性和可靠性。柱层析法利用物质在固定相与流动相之间分配系数的差异进行分离分析,而色谱法则通过不同物质在色谱柱上的吸附、解吸及迁移速度的差异来实现分离检测。两者各有优势,共同为VHP传递窗灭菌效果的验证提供了科学依据。南京原装VHP传递窗工作原理VHP传递窗的除菌循环分为除湿、调节、灭菌、通风排残四步。

传递窗,作为洁净环境不可或缺的辅助装置,其重点功能在于促进洁净区域间(包括洁净区与洁净区、洁净区与非洁净区)小件物品的安全高效传递。这一设计精髓旨在比较大限度减少洁净室的开门频次,从而明显降低外界对洁净空间的潜在污染,维护室内环境的超净标准。工作原理揭秘:传递窗巧妙融合了机械互锁或电磁互锁技术,确保两侧门体无法同时开启。这一安全机制有效阻断了不同洁净级别区域之间的直接气流交换,维护了各自区域的洁净度要求。电磁互锁系统,以其高达60公斤的拉力保障,结合轻触式开关控制,不仅操作便捷,更在开门瞬间紫外线杀菌灯,为传递物品提供即时消毒,确保传递过程的无菌化。匠心独运的结构设计:传递窗箱体与门体均采用质量不锈钢材质,经过精密的折弯、焊接及拼装工艺精心打造,展现出飞跃的耐腐蚀性和稳定性。内箱体的独特设计,下侧采用优雅的圆弧过渡,既美观又便于清洁维护;上侧则与门体完美平齐,确保了整体结构的紧凑与和谐。尤为值得一提的是,其特殊定制的门体结构,选用了单层玻璃材质,并巧妙固定于型材之中,既便于未来可能的更换升级,又保持了整体的通透性与美观性。
传递窗的管理应遵循与之相连的更高级别洁净区的洁净标准。例如,若传递窗连接喷码间与灌装间,则应按照灌装间的标准进行管理。下班后,由洁净区的操作人员负责将传递窗内部各表面擦拭干净,并开启紫外灭菌灯照射30分钟。关于物料进出洁净区的规定如下:物料进出洁净区必须与人流通道严格分开,通过生产车间的指定物料通道进行。物料进入时,原辅料需由配制班工序负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理后,通过传递窗送至车间原辅料暂存间。内包材料则在其外包装间拆去外包装后,经传递窗送入内包间。车间综合员与配制、内包装工序负责人需办理物料交接手续。使用传递窗传递物料时,必须严格执行内外门“一开一闭”的规定,即两门不能同时开启。应先开外门将物料放入后关门,再开内门将物料拿出并关门,如此循环操作。洁净区内的物料送出时,应先将物料运送至相关的物料中间站内,然后按照物料进入时的相反程序移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时,均需通过传递窗送至外暂存间,再经物流通道转运至外包装间。极易造成污染的物料及废弃物,均应从其指定的传递窗运送到非洁净区。传递窗由两侧有门的箱型结构组成,两侧门有互锁功能,当一侧门处于开启状态时,另一侧的门不能被打开。

VHP传递窗介绍:汽化过氧化氢(VP)发生器,是利用过氧化氢在常温下气体状态比液体状态更具杀孢子能力的优点,经生成游离的氢氧基,用于进功细胞成分,包括脂类、蛋白质和DNA组织,达到完全灭菌的要求,经专门设计制造而成的一种用于隔离室、隔离器、传递舱、传递窗气密闭空间灭菌的Z用设备。VHP灭菌传递窗原理:VhP灭菌传递窗是集成了汽化过氧化氢发生器,向传递窗内部提供过氧化氢气体,用于物料外表面的生物去污处理,以避免物料从无别区域或低级别洁净区进入A、B级关键区域带入污染。可用于无菌生产中需要传递的各类清洁和干燥的物品,包括进入A、B级关键E的包装材料外包装、仪器、原辅料外包装、配件、环境监测器材等。VHP传递窗使用过氧化氢气体,安全性较高。南京原装VHP传递窗工作原理
VHP传递窗配置双层门,双门互锁。南京原装VHP传递窗工作原理
自2010版GMP(良好生产规范)实施以来,制药行业对灭菌标准的严苛要求明显提升,明确规定进入B级洁净区的所有物料必须经历严格的灭菌处理。鉴于传统湿热与干热灭菌设备因高温限制而不适用于部分敏感产品,业界亟需一种创新的低温灭菌解决方案。在此背景下,VHP(汽化过氧化氢)灭菌传递窗应运而生,填补了这一技术空白。VHP灭菌传递窗以其独特的优势,迅速成为处理各类物品表面灭菌的理想选择。它不仅能够高效杀灭微生物,确保灭菌效果,而且在整个过程中不产生有害残留物,完美契合了制药行业对于产品纯度和安全性的高标准要求。此外,VHP传递窗还促进了不同洁净级别区域间物品的灵活转换,提升了生产流程的连贯性和效率。自2012年起,VHP传递窗技术在国内制药领域迅速推广,其应用普及率持续攀升。截至目前,据估算,已有上百家制药企业成功将VHP传递窗融入其生产体系,并通过了新版GMP的严格审核,彰显了这一技术在提升制药生产环境控制能力和产品质量保障方面的飞跃价值。南京原装VHP传递窗工作原理
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