龙华区线圈绕线机

合利士在2020年进入新能源汽车扁线(发卡)电机自动化生产线的研发定制生产。因扁线电机其功率密度高、成本低、温度性能好等优势,正在成为新能源驱动电机行业发展的风口,无论是整车厂还是第三方电机企业,对扁线发展趋势已经形成共识,而整车厂商对扁线电机的需求正变得越来越强烈。所以合利士经过一年多的努力,已经成功研发生产出了启发扁线电机定子生产线及新能源驱动电机定子生产线,并取得了该领域的多项发明专利及实用新型专利等证书。

除了在专利证书这一块,为了能让更多人知道合利士,我们还积极参与了国内各类关于扁线电机的峰会,在了解市场变化的同时,也不断的提升扁线电机自动化设备的装配技术。

新能源扁线电机定子生产线,可应用于新能源汽车驱动电机,BSG电机、发电机等领域。本产线能实现三线六层、四线八层及五线十层的全自动生产。智能化功能:生产数据实时追溯,上传下发,与EMS对接;关键零部件实行寿命管理,人脸识别系统等。

新能源扁线电机定子生产线主要工序组装有:铁芯上料、激光打码、插槽纸、漆包线校直、去漆皮、线圈2D成型、线圈3D成型、插入线圈及鸟巢成型、鸟巢插入、扩口扭线、裁线焊接、入BUSBAR及引出线焊接、性能测试等工序。 合利士电感绕线设备采用日本THK高精度丝杆与导轨，保障设备整体稳定性，为高效的绕线作业提供坚实基础。龙华区线圈绕线机

合利士定子四工位绕线机是一款高效、稳定、智能的无刷电机定子绕线设备。该设备采用四工位设计，可实现多工位同时绕线，大幅提高了生产效率和产能。该设备具备自我诊断功能，能够在出现故障时自动在屏幕上显示故障信息及处理方法，方便维修和调试，降低了维护成本和停机时间。此外，该设备还配备了自我保护装置，即使操作员误操作也不会对机器造成严重损伤，增强了设备的安全性和稳定性。高质量的绕线模具是该设备的另一大特点，其材质、热处理、加工精度等方面都得到了严格控制，保证了模具的质量和使用寿命。在长期使用过程中，该模具磨损小、不变形、表层不脱落，不易造成伤线等缺陷，进一步提高了产品的质量和稳定性。铝合金型材组装机架和防护装置使该设备的外观美观大方，既符合现代工业生产的美学要求，也提高了设备的耐用性和稳定性。设备精度高，能够满足各种高精度绕线需求，为生产品质的无刷电机定子提供了有力保障。在换型方面，该设备能够在30分钟内更换一套模具，缩短了换型时间，提高了设备的灵活性和生产效率。这使得该设备能够在短时间内快速切换生产不同的产品，满足了客户多品种、小批量的生产需求。全自动化分块式绕线机非标定制厂家扁线定子绕线机，配置点胶阀，绕线尾线自动点胶，固定牢靠。

定子分块式绕线设备的应用于直流无刷电机领域（电子水泵电机），主要完成无刷电机定子铁芯绕线，兼容范围广，可依据客户工艺要求，为客户量身定制。本设备采用X,Y,Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线，辅以独特的结构设计和严谨的逻辑步序，实现自动上下料、绕线、排线、剥漆线及剪线。其优势有：采用了双倍夹爪设计、切换上下料的方式进行上下料；节约了上下料的时间，提高了设备的生产效率；六工位绕线，自动完成绕线、排线、剥漆和剪线，绕线过程无废线产生；X,Y,Z三轴伺服联动绕线，排线行程、剥漆长度；停顿圈数等参数均可调整，方便控制线姿；可满足不同绕线工艺要求。

合利士内绕线机在解决伤线、断线、撞针等问题方面，通过一系列技术和工艺手段，确保了操作的稳定性和安全性。首先，我们采用品质的针具和精密的张力控制系统。针具经过特殊设计和加工，具有出色的耐磨性和强度，能够有效地减少与线材的摩擦和磨损。此外，我们通过精确控制张力，确保线材在绕线过程中既不过紧也不过松，从而避免了因张力过大导致线材断裂或因张力过小导致排线混乱的问题。其次，合利士内绕线机具备高精度的定位和运动控制系统。通过采用高分辨率的编码器和先进的伺服驱动技术，我们实现了对设备运动位置的精确控制。这确保了每次绕线的位置准确，避免了因位置偏差导致的撞针或线材受损情况。同时，我们还采用了振动抑制技术，有效减少了设备运行过程中的振动和抖动，进一步提高了操作的稳定性和安全性。合利士内绕线机采用了智能化的控制系统和算法。通过集成多种传感器和检测元件，设备能够实时监测线材的状态、位置和张力等参数。基于这些反馈信息，控制系统能够进行快速分析和调整，确保绕线过程的顺利进行。同时，我们开发的智能排线算法可以根据不同的线径和绕线要求进行自动调整，实现了精密排线效果的同时，也提高了生产效率和产品质量。共模电感绕线机，10轴同步高精度绕线，效率出众。

合利士定子分块式绕线设备是一种高效的绕线设备，适用于各种类型的电机定子制造。该设备采用了双倍夹爪设计，通过切换上下料的方式进行上下料，有效节约了上下料的时间，提高了设备的生产效率。六工位绕线设计使得设备能够自动完成绕线、排线、剥漆和剪线等工序，绕线过程中无废线产生，进一步提高了生产效率和产品质量。X、Y、Z三轴伺服联动绕线设计使得排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整，方便控制线姿，满足了不同绕线工艺的要求。这种设计不仅提高了生产效率，也降低了操作难度，使得设备更加易于使用和维护。合利士作为专业的绕线设备供应商，拥有16年的研发定制直流电机自动化设备的经验。公司拥有130余人的中高级工程师研发团队，领头人在电机行业上更有27年的经验。这为合利士提供了雄厚的研发及生产实力，能够为客户提供专业的无刷电机装配线解决方案。合利士致力于为电机及汽车配件厂家提供无人化生产设备，推动生产过程的自动化和智能化。通过使用合利士的绕线设备和其他自动化设备，制造商可以大幅提高生产效率、降低成本、提升产品质量和竞争力。在激烈的市场竞争中，选择合利士作为合作伙伴，将为您带来业绩和持续的发展。合利士电机定子绕线设备为生产线提供强大支持。长达10年的稳定生产期，极低的零部件更换率，确保高效产出。无刷微马达绕线机价格

分块扁线绕线机，自动剪线并整形线头线尾，提升产品美观度。龙华区线圈绕线机

深圳合利士智能装备的这款全自动化分块定子绕线机，正是为了满足直流无刷电机领域（特别是电子水泵电机）的生产而设计。主要特点如下：兼容性与定制化：该设备不仅适用于无刷电机的定子铁芯绕线，而且兼容范围广。更重要的是，我们可以根据客户的具体工艺要求进行量身定制，确保满足各种生产需求。伺服联动技术：采用X、Y、Z三轴伺服联动技术，使得绕线操作方便。这种平绕的方式保证了绕线的稳定性和一致性。结构创新与严谨逻辑：独特的结构设计结合严谨的逻辑步序，使得整个绕线过程流畅、提高了生产效率。实时监控与警报系统：设备具备气压低报警和断线警报功能，能在生产过程中及时发现并处理问题，降低生产损失，适用范围：适用于线径1~1.5mm的电线，绕线速度高达600r/min。同时，其外径适用范围为60mm~100mm，叠厚为15mm~50mm，确保了在大范围内的生产。高稼动率与良品率：稼动率高达90%以上，良品率更是达到了惊人的98%以上，这都得益于设备的性能和高度自动化。总体来说，这款深圳合利士智能装备的全自动化分块定子绕线机不仅功能强大、自动化程度高，而且具有很高的生产效率和良品率，是电子水泵电机等直流无刷电机制造领域的理想选择。龙华区线圈绕线机