直流无刷马达自动化装配线

时间:2024年03月01日 来源:

深圳合利士,一家拥有18年电机制造设备经验的全自动化无刷电机装配线制造厂家,始终专注于为电机厂商打造无人化生产车间。作为行业的佼佼者,我们为客户提供全自动化微型电机自动化设备的一体解决方案,涵盖微电机(有刷和无刷)全自动装配线,以及电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、齿轮箱段等系列部分段的自动线及电机周边附件的组装设备。我们的产品广泛应用于多个领域,包括汽车零部件、家电、办公自动化、电动工具、医疗及电动玩具等,为各行业的电机生产提供了强有力的支持。通过引进先进的自动化技术,我们帮助客户优化产能,提升产品质量,降低生产成本,从而在激烈的市场竞争中占据优势。深圳合利士始终致力于助力中国制造2025的实现,推动中国制造业向智能化、绿色化方向发展。我们坚信,通过不断创新和突破,我们将为电机行业的繁荣发展贡献更多的力量,为中国制造业的转型升级注入新的活力。无刷电机定子自动化组装线,量身定制,满足您个性化需求。分段或整线全自动化,合利士让生产更高效。直流无刷马达自动化装配线

合利士无刷马达(电机)组装生产线,精心设计,独具匠心。整线由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成,既保证了生产流程的连贯性,又突出了各环节的专业性。尤为值得一提的是,其三条子线可实现三种布局方式,以适应不同客户的实际需求:1.设备作业,互不干扰;2.S型排布,高效利用空间;3.一字型并排,简洁直观。整线采用模组化、加工站化的布局,不仅提升了设备的灵活性,而且为未来升级改造预留了空间。每台单机均可移动,使得调整和扩展变得轻而易举。此外,通过现代化的数据采集手段,如扫码枪、读码器等,生产线实现了对工装板、零件、部品等信息的实时追踪。这不仅便于追溯查询,更有助于提高产品质量和生产效率。综上,合利士无刷马达(电机)组装生产线在灵活性和专业性之间找到了完美的平衡点,为客户带来了价值。全自动化无刷马达组装线合利士非标定制无刷电机自动化组装线,每个工序设备可根据节拍要求更改,全自动线效率可达到10秒一个成品。

本设备应用于汽车行业(汽车侧门电机),采用柔性化、模块化的设计,一方面使设备兼容范围广,转款换型便捷;另一方面使得设备更加美观,结构更加整洁,便于后期维护保养。由于人性化、智能化的设计,让人机交互更加友好,设备操作更加简单便捷,同时也让生产过程的安全及产品的品质得到保证。设备主要工序:上料(定子&外壳)→双手启动→外壳高频加热→定子&外壳压装→下料等。1可存储的产品配方不小于50组2配置伺服压机,压装过程压力、位移实时监测3在人机界面可以进行绕线动作编辑及参数设定4设计上考虑不同款式的兼容性,转款换型速度快5采用高精度模具,有效提高定子组装的稳定性和效率6结合装配生产工艺特点设计开发,满足客户对产品的设计加工需求

马达生产线应用于无刷马达领域(汽车电子液压转向助力系统),由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成,为客户提供从定子到成品电液泵的一站式解决方案。生产线采用模组化设计&工站化布局,具有高度的灵活性赫尔实用性;配置工控系统及RFID系统,生产过程全程监控,可追溯任意班次内的产品信息,并具备报表功能;按需求研发定制,可兼容两款产品,转款换型快捷方便。1设备线体布局方式灵活,可满足客户的实际需求2整线采用模组化&工站化布局,每台单机机可单独移动3生产线各工序均根据实际需要配置扫码枪或读码器4生产全过程监控,特殊性能重点管控5整形时配置4处GT感应器检测外径,在高度方向上检测2次,并生成同心度检测6设备可兼容两款产品,转款换型只需半小时合利士无刷微电机马达设备制造厂,14年专注电机装配线。提供从单机设备,半自动设备到全自动一体化解决方案。

合利士智能装备研发定制的这套无刷电机自动化设备具有高度兼容性和高效生产能力。其节拍时间达到6秒/件,可全自动完成多种复杂的点胶、点油、焗干、冷却等工艺流程,适用于多种电机产品的生产。该设备涵盖了电机生产的多个关键工序。在定子生产阶段,设备能够完成绕线、铜片压装、性能检测等精细操作。在转子段,则实现了永磁铁的装配、注塑、轴装卡簧等一系列复杂工艺。在总装阶段,设备能够完成接线桥支线的打标、涂润滑脂、安装O型圈等精密工作,确保电机的稳定性和可靠性。此外,该设备还具备高度的自动化和智能化特点,能够大幅提高生产效率,降低人工干预和误差,确保产品质量的稳定性和一致性。这套设备的研发成功,不仅提升了无刷电机的生产效率和品质,更为电机制造业的智能化转型提供了有力支持。合力士无刷电机智能生产设备,采用模块化、柔性化设计,具有多款的电机兼容性,降低企业的生产换型成本了。无刷微特电机自动化装配机

微型无刷电动机全自动化组装设备,根据客户需求非标定制。直流无刷马达自动化装配线

汽车换挡电机自动化组装线满足客户的生产需求,完成油泵电机,换档电机,离合电机的组装测试,工站方面采用半自动机台人工上下料的方式,具有配套性、可靠性和安全性等特点。工艺流程:转子装配+马达装配+控制器装配+EOL测试等。1设备采用高精度模具与治具2设计上考虑不同产品的兼容性3结合装配生产工艺特点设计和开发,确保生产作业稳定高4配置扫码抢,扫码读取产品生产信息5设备实时提示各种误操作、不良状态等。6转款换型速度快直流无刷马达自动化装配线

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