无刷微马达自动化设备厂家
BLDC马达生产线,专为高效吸尘器马达自动化生产而设计。整线效率与高合格率,确保了每4S可产出1pcs,且合格率高达99%以上。此外,该线具备多次不同位置点胶固化的能力,实现了全自动化浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测。同时,它整合了定子绕线和滴漆固化的功能,确保绕线排线整齐、滴漆均匀且固化效果出色。更重要的是,我们为客户量身定制,优化整合现有设备,提升设备使用效率,降低客户的购机成本。此方案可减少客户人工32人,效率提升3-4倍,降低人工体力劳动,有效避免人员流失,进而为企业创造更高的经营利润。无刷电机组装设备高端定制生产,助力企业产业升级。无刷微马达自动化设备厂家
本设备为双飞叉链板式绕线机,由人工取/放定子,主电机驱动两个飞叉同时进行绕线,绕线过程中各轴配合,自动完成线包排线和过线,末线自动剪断;配置伺服张力器,为绕线时提供稳定的张力和张力监控,且具备断线报警功能。主要工序:定子上料→挂始线→绕线→排线→剪末线→下料等工序。1设备符合人体工程学设计,操作简单易上手2设备具有开门安全保护功能3设备具有气压安全保护功能4设备实时提示各种误操作、不良状态5提示异常位置,方便人工操作6产品绕线后电阻浮动值控制±3%以内无刷小型电机自动化设备商无刷微电机全自动化生产线,可兼容多款产品,效率达到2-3s/pcs。
无刷电机分块式定子生产线应用于外转子直流无刷电机领域(汽车电动油泵电机),主要完成:上料,分块定子绕线、剥漆、成圆及激光打码等工序,自动化程度高,具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点。设备应用RFID解决方案,配置中控系统,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯,并具备报表功能,可满足需方的生产要求。1采用视觉检测系统检测绝缘物是否安装2工装植入芯片,并配置微小型芯片读码器3平绕式绕线,绕线参数可调控,绕线过程中张力可调控,自动收集线头线尾4铁芯分块入模成圆,成圆后进行激光打标5双倍夹爪设计,切换上下料的方式6自动剥漆,可通过设置参数调节剥漆刀剥漆深浅
无刷电机组装设备整线具有高效率、高良品率、自动化程度高等特点,能够提升产量,降低操作人员数量和工作强度。以下是关于无刷电机组装设备整线的详细描述:效率与良品率:整线效率高,每件产品的组装时间(CT)不超过8秒,良品率高达99%以上。这样的效率和质量保证使得该设备非常适合大规模生产。自流式输送系统:设备采用自流式输送系统,工装托盘装载定子治具,由倍速链带动其在生产线内自动流转。这种设计简化了生产流程,并确保了每个环节的顺畅进行。机械手搬运物料:菲格斯直线模组带动机械手搬运物料,整个过程速度快、精度高、噪音低,且兼容性强、调试方便。这种设计增强了设备的稳定性和灵活性,使其能够适应各种不同规格和形状的物料。追溯功能:流水线托盘编码设计使得系统能够自动识别托盘编码,所有装配和检测数据根据托盘编码存储,再绑定产品编码存储,从而实现产品的可追溯性。这一功能对于确保产品质量和满足监管要求至关重要。CCD视觉检测系统:整线采用了CCD视觉检测系统,该系统精度高、效率快、检测结果稳定,能够极大地降低产品的不良率。这种非接触式检测方式不仅提高了检测精度和速度,还降低了对检测设备的磨损。全自动无刷电机生产线采用模块化设计。
深圳合利士智能装备提供一条稳定的微型无刷电机自动化装配线,集成了马达电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、牙箱段的全自动化装配。整线采用流水线和单机设备相结合的方式,具有节拍快、产量高、换型等,方便工艺调整和扩展。整个工艺的生产流程稳定,提高了产品的一致性。高度的自动化程序使得设备需1人操作即可。设备的节拍可达4-5秒出一个成品,非常适合大批量的生产,降低企业生产成本。深圳合利士智能装备一直致力于为微电机生产企业提供智能、精密电机自动化设备,助力企业实现稳定的自动化生产。无刷微电机全自动化装配线,设备不良品可自动排出。无刷小型电机自动化设备商
全自动无刷电机生产线采用模块化设计,兼容性强,可兼容多款产品,效率在10s/pcs。无刷微马达自动化设备厂家
马达生产线应用于无刷马达领域(汽车电子液压转向助力系统),由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成,为客户提供从定子到成品电液泵的一站式解决方案。生产线采用模组化设计&工站化布局,具有高度的灵活性赫尔实用性;配置工控系统及RFID系统,生产过程全程监控,可追溯任意班次内的产品信息,并具备报表功能;按需求研发定制,可兼容两款产品,转款换型快捷方便。1设备线体布局方式灵活,可满足客户的实际需求2整线采用模组化&工站化布局,每台单机机可单独移动3生产线各工序均根据实际需要配置扫码枪或读码器4生产全过程监控,特殊性能重点管控5整形时配置4处GT感应器检测外径,在高度方向上检测2次,并生成同心度检测6设备可兼容两款产品,转款换型只需半小时无刷微马达自动化设备厂家
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