无刷微特电动机设备商
合利士无刷电机全自动化组装设备,旨在满足客户的需求,提供一站式的电机生产解决方案。该设备从定子制造到牙箱电机成品的全过程均实现了高度自动化装配,提升了生产效率。整条生产线由五个主要部分组成,包括转子段、定子段、端盖段、马达总装段和齿轮段。这五个部分涵盖了30多道关键工序,从零部件到成品,全程自动化组装,确保了生产的稳定性和高效率。为了进一步提升产品质量,合利士还为该设备配备了高精度传感器、先进的视觉系统和各种检测仪器仪表。这些技术手段对生产过程进行质量检测和监控,确保每个环节都达到预设的标准,从而达到降本增效的目的。整线自动化程度极高,只需1-2名员工负责上下料工作,减少了人工干预,降低了人为错误的风险。此外,该设备的生产效率高达每小时900件以上,为大规模生产提供了有力保障。综上所述,合利士无刷电机全自动化组装设备凭借其高度自动化、高效率、高精度的特点,为客户提供了的生产解决方案,助力客户在电机制造领域取得更大的成功。合利士工业智能装备解决方案提供商,通过数据化、柔性化及智能化打造超高效及稳定的自动化设备。无刷微特电动机设备商
无刷鼓风机电机生产线充分运用力矩追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正方面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果,防错率可达100%,整条产线MES集成、实现产品生产过程信息的全追溯。设备主要工序:端子组装&绕线、定子支架压装、轴承压入设备、 机壳点胶&贴磁瓦、充磁检测设备、马达总成装配、控制器组装及电机测试等工序。深圳合利士是一家集研发、销售、服务为一体的国家高新技术企业,专注于鼓风机电机生产组装线,汽车鼓风机电机装配线等产品,助力客户实现无人化生产车间。欢迎来电咨询!小型无刷电动机自动化生产设备合利士专注非标自动化装备16年,600多条整线成熟案例,给到客户高效、可靠的工业智能装备整体解决方案。
全自动化无刷电机组装线,引入了激光打标技术,直接在定子表面生成独特的二维码。这一创新举措不仅提升了产品质量,还通过扫码枪、读码器等设备,使得每个产品信息一览无余。二维码不仅提供了产品追溯的便捷途径,而且将生产过程中的所有数据与之绑定,为后续的质量分析提供了坚实的数据基础。生产线对转子、端盖和定子的上料方式进行了精心设计。转子采用料框上料,确保了高效的物料管理;端盖则利用吸塑盘进行传送,既卫生又高效;而定子则直接使用料框,结合人工装盘装框,设备自动上料,确保了生产的流畅性。值得注意的是,单个上料周期超过30分钟,极大地提升了生产效率。在物料搬运环节,伺服模组与机械手的完美配合,展现了极高的灵活性和精确度。伺服电机在压装过程中的出色表现,结合压力监控功能,确保了压装环节的稳定与精确。更令人振奋的是,此生产线可兼容五款不同种类的电机生产。通过快速调整配方参数和更换夹具,转型时间缩短至20分钟以内,进一步突显了其高效的生产能力。
BLDC电机全自动化生产线整线具备高度的自动化和高效的生产能力,能够实现多次不同位置的点胶固化功能,同时具备浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测等功能。这些功能使得生产线能够高效地完成BLDC电机的制造过程,并且保证了产品的品质。整线带有定子绕线和定子滴漆固化功能,能够实现绕线排线的整齐和滴漆的均匀与固化效果。这种功能可以确保电机定子的制造质量,从而提高电机的工作性能和寿命。此外,该生产线还可以根据客户的具体需求进行定制化生产,进一步整合和优化客户现有的设备,提升客户设备的使用效率,降低客户的购机成本。这种定制化的服务能够更好地满足客户的生产需求,提高生产线的适用性和灵活性。整线效率高、合格率高,效率可达4S/pcs,合格率高达99%以上。这有助于提高生产效率,降低生产成本,并确保产品的品质。同时,整线还能够减少客户的人工需求,节省人工32人,效率提升3-4倍。这有助于降低人工成本,提高企业的经营利润。合利士高效稳定的无刷马达自动化组装设备,给企业带来持续订单的增加。
本线体用于汽车变速箱排挡电机装配线设备,主要工艺有:完成定子绕线,铜片压装,定子性能检测,壳体涂胶,定子压轴承、装永磁铁、转子注塑、充磁、装卡簧、压轴承、接线桥支架轴承孔涂润滑脂、O型圈涂润滑脂及、安装波形垫片、压装轴头磁铁、安装PCB板、热熔固定柱、气密检测试验等;1机械手搬运模组负责物料的进出,兼容性强,故障率低,抓取精度高2倍速链传递,输送速度准确稳定,能保证精确的同步3结构美观,实用噪音低;多功能,自动化程度高4流水线托盘编码设计,系统自动设备托盘编码,实现产品可追溯5输送采用特制铝型材制作,易于安装6绕线机三针式绕线,绕线精密,剪线夹线处理,勾线机构完成过渡线的完美贴合合利士无刷马达设备均可达到人性化、数据化、柔性化和智能化,做到生产过程可控可追溯,满足客户生产要求。无刷小型马达自动化设备厂家
无刷电机定子自动化组装线,量身定制,满足您个性化需求。分段或整线全自动化,合利士让生产更高效。无刷微特电动机设备商
本生产线适用于汽车刹车阀爪极永磁同步电机组装,产线由12台设备组成,输送方式采用输送线+船板,呈“一”字型布局。产线主要由注塑前及注塑后二部分组成,主要包含骨架绕线、机壳组装、定子组装三大功能,工装定位、仿型设计,配置各种类型传感器,生产全过程监测,采用高精密检测仪器,并具备相应的提示报警机制。1设备采用工控采集数据系统2设备模块化、标准化及柔性化的设计,使得转款换型3一字型布局,主输送机构采用循环输送带+船仔模式4实现产品测试信息可追溯,保证产品质量5采用高精密检测仪器,并具备相应的提示报警机制6配置各种类型传感器,保障生产顺利进行及人身安全无刷微特电动机设备商
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