非标定制电动机设备供应商

电机全自动化生产线用于汽车排挡电机自动化生产，整条生产线包括了定子段和装配段，为客户提供了一站式解决方案。整线采用自流式输送系统，工装托盘装载定子治具，由倍速链带动其在生产线27台设备内自动流转，到工作位置时自动挡停，回流托盘自动升降、平移换线。采用射频识别技术（RFID），实现产品可追溯，并且实现了全生产过程监控，严谨的质量体系和细节掌控，使产品更加具有竞争力。整线设备可兼容二款电机型号的生产，换款只需更换对应程序及夹具即可。

马达胶盖组装设备，良品率可达99%以上，效率高达2.3秒出一个成品。非标定制电动机设备供应商

280转子组装线是一款高效、稳定的设备，以下是其主要特点：生产效率4s/pcs：该设备的生产效率极高，每4秒可以完成一个转子的组装，大幅提高了生产效率。精度高、效率高：该设备采用先进的工艺和精确的控制系统，确保了组装的高精度和高效率。实现可无人操作的自动生产线：该设备具备高度智能化和柔性化特点，能够实现可无人操作的自动生产线，大幅降低了人工成本和操作难度。设备产出一致性好，操作方便：该设备的产出一致性好，能够确保每个转子的性能和质量达到标准。同时，设备操作简便，降低了操作难度和培训成本。高度的智能化和柔性化：该设备采用先进的智能化控制技术，具有高度的智能化和柔性化特点，能够快速适应不同规格和需求的转子组装生产。非标可定制：对于不同规格和需求的转子组装，该设备同样具备非标定制的能力，能够快速响应并满足客户的个性化需求。电机全自动组装线合利士马达自动化组装设备，高效稳定。为企业创造更多商业价值，赢得更多市场份额。

合利士非标定制电机自动化装配线，可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。其整线设备效率可在2-4s/pcs，可兼容15-30款电机的装配设备，其换款时间只需30Min。电机全自动化装配设备整线采用皮带加治具的方式传递物料，运行速度快，功能齐全，设备结构简单，可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。其工序有转子段：绕线、点焊、绕线检查、圈仔焊接、定位圈组装、转子铜砂检测、转子介子到位检查；磁底段：点胶、点胶状态检查、磁石组装、大壳装杯士、大壳充磁；马达总装段等整套设备工序组装。整线自动化、智能化及数据化的应用。可实现对产品品质的全流程把控，在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。

一条高效、稳定的整套微型电机自动化装配线，集马达电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、牙箱段的全自动化装配，整线采用流水线和单机设备相结合，节拍快、产量高、快速转款换型，方便工艺调整和扩展。整个工艺的生产流程稳定，提高了产品的一致性。高度的自动化程序，设备权需1人操作即可。设备的节拍可达4-5秒出一个成品，适合大批量的生产，降低企业生产成本。深圳合利士智能装备一直致力于为微电机生产企业提供智能、精密、高效的电机自动化设备。选择合利士，选择高效稳定的自动化生产。马达组装设备助力企业提升产能和品质。

合利士电机全自动化组装设备基于客户需求，对电机生产设备提出了一站式解决方案，实现了从转子（零部件）到牙箱电机（产品）这一全过程的全自动化装配。本线由五个部分组成：转子段、定子段、端盖段、马达总装段、齿轮段，主要实现这五部分，30多个工序的全自动组装，并且配置高精度传感器、视觉系统、检测仪器仪表等，对生产过程全质量检测监控，达到降本增效目的。整线自动化程序高，全程只需1-2人上下料。设备效率大于900psc/h。追求高效稳定的自动化生产？选择合利士马达自动化组装设备是明智之举。让企业生产更加顺畅无阻。自动化电机智能组装线

依靠合利士马达自动化组装设备，企业生产过程更加顺畅高效，产品质量得到可靠保障。非标定制电动机设备供应商

深圳合利士全自动化电机装配线制造厂家，专注于电机制造设备16年，致力为电机厂商提供无人化生产车间。提供全自动化微型电机自动化设备的一体解决方案。主要产品有微电机（有刷和无刷）全自动装配线，电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、齿轮箱段等系列部分段的自动线及电机周边附件的组装设备。产品用于汽车零部件领域，家电领域，办公自动化领域，电动工具领域，医疗领域及电动玩具等领域。合利士致力于帮助企业优化产能，助力中国制造2025。非标定制电动机设备供应商