深圳定制直流马达装配设备

时间:2024年01月14日 来源:

闭环步进电机组装线主要有三大功能组成:PCB板和码盘涂胶、后盖和侧盖螺丝锁附以及人工异音检测。闭环步进电机组装线为企业提高生产效率和产品质量以及降低生产成本提供了灵活有力的保障。设备主要工序有:人工组装PCB和码盘、点螺丝胶、PCB螺丝锁附、码盘螺丝锁附、编码器罩螺丝锁附、压线座螺丝锁附、性能测试、下料等工序。1采用伺服电机配合精密丝杆模组机构涂胶2打螺丝工位具备扭矩及角度监控3采用双层可升降倍速链4兼容多款步进电机产品的组装5人机交互便捷,结构灵活6设备易操作无刷电机磁钢组装设备,根据客户的需求分段定制,也可整线全自动化定制。深圳定制直流马达装配设备

合利士直流无刷电机全自动化生产设备,是一套高效的生产系统。它不仅配备自动上下料设备,更为出色的是,引入了AGV小车作为搬运工具,实现从定子段到组装段的物料自动化传输。这一设计理念让在非缺料或满料的情况下,整个生产线几乎无需人工介入,提升了生产效率和降低了人工成本。生产线被清晰地划分为三个主要阶段:定子段、小壳段和马达组装段。每个阶段都具有高度的自动化和智能化特性。定子段采用了一种独特的自流式输送系统,物料搭载在船板上,通过皮带线进行传输。当物料到达指定的工作位置时,系统能够地自动停止,同时回流的船板也可以自动平移,以实现快速换线的需求。在转子段,一系列复杂工序被高效完成,包括转子铁芯铆轴、外圆车削、外径测量、铜套压装、O型圈和垫片的装配等。定子段则主要涉及短路环的裁剪和组装、焊接工作、绝缘骨架的装配以及定子绕线和引线打端子等精细作业。盖段的处理同样不容忽视,包括端盖的冲孔、攻牙、注油以及轴承、密封圈和轴承套的组装,然后是轴承的压装。在电机组装段,转子、定子和后端盖被组装,螺丝打紧,联轴器安装以及电机性能测试等步骤也一应俱全。所有的电机都会贴上标签,完成整个生产流程。直流无刷马达自动化装配线分段定制,整线全自动化!无刷电机定子自动化组装线满足您所有需求,提升企业生产效益和竞争力。

无刷电机全自动化装配设备整线展现出性能和稳定性。倍速链传递确保了准确的输送速度和同步性,输送系统采用特制铝型材,不仅易于安装,而且结构美观、噪音低。工装托盘自动回流换线,显著提高了自动化程度。机械手搬运模组则提供了强大的物料搬运能力,具有兼容性强、调试方便、稳定、故障率低和抓取精度高等优点。此外,整线设备还应用了RFID解决方案,配合流水线托盘编码设计,系统自动生成设备托盘编码,所有装配和检测数据都能根据托盘编码进行存储和绑定,实现了产品的全流程追溯。绕线机采用三针式绕线技术,精确完成定子内圆的升降和摆动,实现了定子的精密绕线。同时,剪线和勾线机构确保了始线和末线的精确处理以及过渡线的完美贴合。这台设备真正展现了现代自动化生产线的性能和高效性。

本设备为双飞叉链板式绕线机,由人工取/放定子,主电机驱动两个飞叉同时进行绕线,绕线过程中各轴配合,自动完成线包排线和过线,末线自动剪断;配置伺服张力器,为绕线时提供稳定的张力和张力监控,且具备断线报警功能。主要工序:定子上料→挂始线→绕线→排线→剪末线→下料等工序。1设备符合人体工程学设计,操作简单易上手2设备具有开门安全保护功能3设备具有气压安全保护功能4设备实时提示各种误操作、不良状态5提示异常位置,方便人工操作6产品绕线后电阻浮动值控制±3%以内无刷微型电机全自动化生产线,全程数据采集,监控,不良品自动排出。

无刷马达(电机)组装生产线用于汽车电子液压转向助力系统,其生产效率为30s/pcs,可兼容二款产品,换款只需半个小时即可。设备具备数据分析及管控,分别有:1.信息收集,工装板配置RFID卡,生产线各工序均根据实际需要配置扫码枪或读码器,可以记录工装板、零件、部品等物料条码信息,然后将生产过程数据绑定到二维码信息上。2.数据保存,加工过程中的数据实时保存到数据库,便于追溯查询。3.来料判断,各工位互锁OK自动放行,NG品自动剔除(NG剔除托盘增加8至10个)。防止混料。4.数据查询,可以通过条码查询、分析各工序的生产过程数据,压力位移曲线数据调取,以便对生产工艺进行调整或问题分析。5.数据格式,Excel或scv格式。6.数据打印,可以根据需要打印所需资料及数据。合利士无刷电机自动化设备,效率可达到10s/pcs。直流无刷马达自动化装配线

非标定制无刷电机全自动化装配设备,各个部件具备组装不良品检测,不良品自动排出。深圳定制直流马达装配设备

合利士可研发非标定制直流无刷电机全自动化生产线,其性能获得客户青睐回购第二条装配线,助力客户减少生产成本,降低原材料不必要的浪费,还可帮助企业降低大量人工成本,解放劳动力。该生产线主要工艺流程可分为转子段和马达组装段,转子段有涂胶、啤换向器、绕线、碰焊、精车、电枢性能测试、入介子等工序;马达组装段有电枢加雪油、三件组装(电枢、胶盖、磁底)、马达啤爪、啤爪位检查、护磁圈组入、护磁圈点胶、护磁圈焗干、马达性能测试等工序。深圳定制直流马达装配设备

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