无刷微型马达自动化设备供应商

合利士无刷电机全自动化组装设备，旨在满足客户的需求，提供一站式的电机生产解决方案。该设备从定子制造到牙箱电机成品的全过程均实现了高度自动化装配，提升了生产效率。整条生产线由五个主要部分组成，包括转子段、定子段、端盖段、马达总装段和齿轮段。这五个部分涵盖了30多道关键工序，从零部件到成品，全程自动化组装，确保了生产的稳定性和高效率。为了进一步提升产品质量，合利士还为该设备配备了高精度传感器、先进的视觉系统和各种检测仪器仪表。这些技术手段对生产过程进行质量检测和监控，确保每个环节都达到预设的标准，从而达到降本增效的目的。整线自动化程度极高，只需1-2名员工负责上下料工作，减少了人工干预，降低了人为错误的风险。此外，该设备的生产效率高达每小时900件以上，为大规模生产提供了有力保障。综上所述，合利士无刷电机全自动化组装设备凭借其高度自动化、高效率、高精度的特点，为客户提供了的生产解决方案，助力客户在电机制造领域取得更大的成功。微型无刷电动机全自动化组装设备，根据客户需求非标定制。无刷微型马达自动化设备供应商

合利士智能装备研发定制出了可兼容多款的整套无刷电机自动化设备，设备节拍在6s/pcs，可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的电机生产设备。主要工序有：主要完成定子绕线，铜片压装，定子性能检测，壳体涂胶，定子入壳体，定子压轴承；转子段：装永磁铁、转子注塑、转子轴装卡簧、压入转子轴、充磁、安装卡簧、压轴承；装配段：接线桥支线打标、接线桥支架轴承孔涂润滑脂、O型圈涂润滑脂及安装O型、安装波形垫片、转子装入接线桥支架、转子装入定子、压装轴头磁铁、安装PCB板、热熔固定柱、刷写零角度、上O型圈端盖安装铆压、涂油压装油封、气密检测试验、电机下线检测、尺寸检测。无刷微型马达自动化设备供应商无刷电机自动化组装生产线，可兼容多款电机组装生产。

合利士全自动化无刷电机装配线，此线体由设计开始的6秒线后面通过技术的提高现已提升到4秒线，同时可转款多种电机的装配，转款只需要更换对应工装夹具，调整程序参数，无需大量更换零件和调试；合力士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比，可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理，提高产品质量及效率等问题，增加上游客户的信心。合利士智能装备可根据客户需求定制全自动化电机装配线，致力于为企业提供无人化生产车间。

本设备应用于汽车行业（汽车侧门电机），采用柔性化、模块化的设计，一方面使设备兼容范围广，转款换型便捷；另一方面使得设备更加美观，结构更加整洁，便于后期维护保养。由于人性化、智能化的设计，让人机交互更加友好，设备操作更加简单便捷，同时也让生产过程的安全及产品的品质得到保证。设备主要工序：上料（定子＆外壳）→双手启动→外壳高频加热→定子＆外壳压装→下料等。1可存储的产品配方不小于50组2配置伺服压机，压装过程压力、位移实时监测3在人机界面可以进行绕线动作编辑及参数设定4设计上考虑不同款式的兼容性，转款换型速度快5采用高精度模具，有效提高定子组装的稳定性和效率6结合装配生产工艺特点设计开发，满足客户对产品的设计加工需求无刷电机全自动化生产装配线，为您解决人工成本问题,有效提升的产品效率,产品品质。

bldc马达生产线用于吸尘器马达自动化生产，整线效率高合格率高，效率可达4S/pcs合格率高达99%以上，可实现多次不同位置的点胶固化功能，可实现全自动化浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测功能；整线带有定子绕线和定子滴漆固化功能，绕线排线整齐，滴漆均匀且固化效果好；定制化生产，进一步整合优化客户现有设备，提升客户设备的使用效率，降低客户购机成本；减少客户人工，节省人工32人，效率提升3-4倍，同时降低人工的体力劳动，避免人工的流失的同时提高企业的经营利润。合力士全自动化直流无刷电机组装设备，整线的只需1人操作即可。无刷有刷电动机生产线设备

合利士整套无刷电机生产设备可由转子段、定子段、磁底段、马达组装段、附件牙箱段定制生产。无刷微型马达自动化设备供应商

合利士无刷电机生产线优势有：马达兼容款式多样，可兼容10-40几款的电机种类装配，只需要程序配方式切换启停工作站或者简单更换夹具即可快速转款，减少停机时间，实现客户的生产需求；产线自动检测工具多，可实现对产品品质的全流程把控，在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性；全线节拍小于5S，结构简单，易于维修，设备性能稳定，能满足大批量长时间的生产；合利士智能装备专注于电机自动化设备定制生产16年，已做过超600多条自动化线体的案例。无刷微型马达自动化设备供应商