无刷微电机组装设备

合利士直流无刷电机全自动化生产设备效率达到CT≤10秒/PCS，良率在99%以上；自动化程度高，可在极大的提升产量的同时减少操作人员数量和操作人员的工作强度。其有配置自动上下料设备的同时，另配置AGV小车实现转子段至组装段的自动搬料。除缺料满料情况下，可实现无人化生产。生产线主要包含定子段、小壳段和马达组装段。定子段采用自流式输送系统，船板装载物料，由皮带线带动其在定子段内自动流转，到工作位置时自动挡停，回流船板自动平移换线。无刷电机磁钢组装设备，根据客户的需求分段定制，也可整线全自动化定制。无刷微电机组装设备

合利士全自动化无刷电机装配线，此线体由设计开始的6秒线后面通过技术的提高现已提升到4秒线，同时可转款多种电机的装配，转款只需要更换对应工装夹具，调整程序参数，无需大量更换零件和调试；合力士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比，可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理，提高产品质量及效率等问题，增加上游客户的信心。合利士智能装备可根据客户需求定制全自动化电机装配线，致力于为企业提供无人化生产车间。无刷小型马达总装线合力士全自动化直流无刷电机组装设备，整线的只需1人操作即可。

无刷马达全自动化生产线用于汽车ABS马达的自动化装配，设备工序有：完成定子自动绕线、插端子、碰焊及定子性能检测、定子入轴承座、轴子入轴、轴子打跳动、涂胶、装磁条涨形、烘干、充磁和定转子组装等工序。无刷马达全自动化生产线应用MES系统，为保证生产正常运行、控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。该线配置高精度传感器、检测仪器仪表，对生产过程全质量检测监控；生产过程中采用RFID,通过扫码枪、读码器等读取物料等条码信息，并将生产过程数据绑定到条码信息上，便于追溯查询及质量分析，并且生产线有数据分析中心，可以收集并存贮所有工位的信息。

合利士无刷电机生产线优势有：马达兼容款式多样，可兼容10-40几款的电机种类装配，只需要程序配方式切换启停工作站或者简单更换夹具即可快速转款，减少停机时间，实现客户的生产需求；产线自动检测工具多，可实现对产品品质的全流程把控，在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性；全线节拍小于5S，结构简单，易于维修，设备性能稳定，能满足大批量长时间的生产；合利士智能装备专注于电机自动化设备定制生产16年，已做过超600多条自动化线体的案例。无刷电机马达生产线可兼容多款电机的生产，整线采用皮带加治具的方式传递物料，运行速度快，功能齐全。

合利士所研发的电机自动化装配线可分为直流有刷电机和直流无刷电机，所覆盖领域有汽车零配件、家电、办公用品、电动工具、医疗及电动玩具等。目前拥有400多项国家专利证书，130人+中高级工程师，10年+整线研发经验，600+整线案例，为客户量身定制电机自动化装配解决方案，助力企业实现无人化生产车间的同时提升客户企业竞争力。合利士始终坚持组织技术人才，使用高品量的工具，制造高效率的设备，提供一对一的服务来为合作企业实现无人化生产车间及产业升级。深圳合力士15年专注于电机自动化设备研发定制生产，助力于合作客户节省80%的人工成本及90%的生产效率。微型直流电动机装配设备

合力士无刷马达自动化生产线，效率达到10s/pcs,设备可兼容性15-30款电机的生产，可以的非标定制。无刷微电机组装设备

无刷微电机定子自动化装配线本生产线应用于外转子直流无刷电机领域（汽车电动油泵电机），主要完成分块定子绕线、成圆及激光打码工序等，自动化程度高，具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点，设备应用RFID解决方案，配置中控系统，可追溯任意批次工件的生产，做到生产过程可控可追溯，并具备报表功能，可满足需方的生产要求。 其主要工序有：上料、绕线、剥漆、入模成圆、激光打码等。设备效率在6s/pcs，良品率≥99%。整线全自动化程度高，只需1人操作即可。无刷微电机组装设备

深圳市合利士智能装备有限公司是以提供电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备为主的有限责任公司，公司始建于2010-07-22，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。合利士智能装备致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力，将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。